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料車不上應急預案

  
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1 料車不上的原因

1 電器故障:接觸器、繼電器、空氣開關、線路、主令控制器、軟、硬保護等故障引起的料車不上。

2 機械設備故障:主要原因有鋼絲繩斷、鋼絲繩亂、鋼絲繩脫輪、料車掉道、超車、蹲底等;傳動、牽引運行系統故障引起的料車不上。

3 自動控制系統故障:由于程序混亂,條件不滿足等各種因素,引起的料車不上。

2 料車不上的現象

2.1 電器故障引起的料車不上,大多原因在自動控制系統可以查出,主要現象是:有驅動信號,但無回路或在某地無法通過。

2.2 機械設備引起的料車不上故障,大多原因有異常聲音、設備故障點溫度升高等異常現象,因此必須到現場檢查故障情況,故障排除以后方可上料。

2.3 自動控制系統故障主要原因有:自動控制系統不完善而引起的故障,強制執行所引起的不執行故障;條件不滿足要求所引起的不執行故障等。

3 料車不上的危害性

3.1 電器故障引起的料車不上,會直接導致慢風,休風。

3.2 機械設備故障引起的料車不上,會直接導致慢風、休風和設備損壞、報廢;事故擴大等危害性。

3.3 自動控制系統故障會直接導致慢風,休風和爐頂溫度升高。

4 料車不上的預防與處理措施

4.1 發生料車不上事故后,短時間無法排除恢復時,立即通知電氣公司、值班室、電工、檢修、組長。

4.2

電器故障:在自動控制系統查出故障點,依據故障點檢查相對應的接觸器、繼電器、空氣開關、線路、主令控制器;軟、硬保護等,待故障排除方可上料。

4.3

機械設備故障發生后,應立即檢查有無鋼絲繩斷、鋼絲繩亂、鋼絲繩脫輪、料車掉道、超車、蹲底等現象;傳動、牽引、運行系統故障,待故障排除方可上料。

4.4

自動控制系統故障有程序混亂、條件不滿足等各種因素引起的料車不上時,依據故障點檢查相對應的程序或梯形圖、語句表、點表等;逐項滿足所需條件,啟動備份程序作業。

4.5 料車不動,值班室必須減風控制,30分鐘內無法恢復上料,應果斷休風。

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