導熱油是有機熱載體的俗稱，它是以液相或氣相形態進行熱量傳遞的介質，與熱汽加熱相比，具有加熱均勻、安全環保、節約能源等優點，已被廣泛應用于現代工業生產及日常生活中。但是導熱油屬于有機物，長期使用會發生品質變化，影響使用安全，特別是泄漏。

導熱油加熱系統的配管、閥門、循環泵等連接和裝有墊片的部位，都有可能發生泄漏現象。泄漏的導熱油會有大量的煙氣，遇明火會導致燃燒；泄漏的導熱油如果與空氣直接接觸將發生氧化反應并放出熱量，或者滲漏到保溫層，這種熱量包裹在保溫層中不易揮發，就有可能引發自燃。因此，對于導熱油的泄漏應采取及時有效的措施，避免造成事故危害。對于未采用保溫的法蘭、閥門等連接件部位的泄漏，應及時進行堵漏；如果采用保溫的部位發生泄漏，需將油溫降至100℃以下，再逐層剝離拆除保溫材料，進行堵漏。如遇泄漏嚴重時，需緊急停車，防止漏點與明火接觸，等導熱油降至安全溫度后再采取相應措施。

另外，導熱油系統開工調試時要嚴防溢油現象。比如導熱油中含有較多的水分或輕組分，在煮油時溫度上升過快，汽化的水分或輕組分體積瞬間膨脹，油氣混合物就會高位槽冒出，造成溢油現象，可能會造成火災或人員燙傷。所以，在開工調試時，要嚴格按照導熱油的升溫曲線進行緩慢升溫。一旦發生溢油現象，應盡快停止燃燒，將余火撤出爐膛，導熱油爐與循環系統隔斷，并將高位槽內的導熱油通過加熱爐放至低位槽。

其次，導熱油老化或已達到報廢標準仍繼續使用的，并且系統的循環流量和壓力已出現了異常變化，加熱爐內超溫結焦等，造成爐管破裂或爆管，都會造成安全事故的發生。

近幾年，導熱油安全事故時有發生，給導熱油使用單位造成了直接的經濟損失。據統計，有80%以上的安全事故是由導熱油系統泄漏引發的，分析導熱油加熱系統發生的各種安全事故，其危害的嚴重性直接與泄漏的量有關。所以，使用導熱油前，我們要正確認識導熱油，掌握導熱油的特性，規范管理和操作導熱油系統運行。

1、導熱油加熱系統為閉式循環系統，一般管道和閥門連接采用焊接，密閉性能較好，減少法蘭墊片使用，確保泄漏。

2、開車前首先要對導熱油循環系統進行試壓及氣密性試驗，并且復查各連接件及輔件設備是否安裝到位，升溫煮油時要嚴格按照導熱油的升曲線進行緩慢升溫。并且保證導熱油的循環流速、壓力等條件滿足使用要求。

3、培養專業的熱油爐操作人員，嚴格遵守《鍋爐安全技術監察規程》，禁止違規操作及超溫運行；經常觀察系統壓力和導熱油爐的進出口溫度差是否異常；使用惰性氣體使導熱油與空氣隔絕，注意高位槽液位高，如果液位低于安全警戒線下應向高位槽補油；加強系統管路的巡查，防止管路卸漏和物料混入。

4、對導熱油進行定期檢測，可以時刻關注導熱油的變化情況，控制好閃點、高沸物、殘炭、黏度及酸值等重要指標，達到報廢指數后一定要更換新油。