為使機械設備處于良好的安全狀態，確保機械設備對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養：定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下：
    1. 設備的定期保養周期，作業項目、技術規范，必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。
    2. 定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養為二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
    3. 例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
    4. 一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
    5. 二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
    6. 各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
    7. 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，整理匯總后備查。
    8. 機械設備的修理，按照作業范圍可區分為：
    （1）小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
    （2）項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
    （3）中修：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
    （4）大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
    9. 通過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。