1 開機前的準備
        （1）保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。
        （2）在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。
        （3）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。
        （4）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開。
        （5）為了減輕啟動時的負荷，應關閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態。
        （6）對電氣部分應作好開車前的準備工作。
        2開機
        （1）接通電流，使空壓機進入空載狀態下運轉。
        （2）空載運轉正常后，逐漸打開減荷閥，關閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態下運轉
        3 運行
        （1）潤滑油壓力為1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。
        （2）排氣壓力不得超過8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應檢查壓力調節器。
        （3）檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過規定范圍。
        （4）檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。
        （5）經常檢查各部位機件運行是否正常。
        （6）經常檢查吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。
        （7）注意各種防護設備是否可靠。
        （8）保持空氣過濾器的清潔，每月應清洗1次。
        （9）每小時巡回記錄1次運行情況，保持設備周圍清潔。
        （10）運行中發現下列情況，應立即停車。①潤滑油中斷；②排氣壓力突然升高，安全閥失靈；③空氣壓縮機或電動機中有不正常音響；④電動機或電氣設備等出現異常情況。
        4 正常停車
        （1）關斷電源、使機器停止運轉。
        （2）放出各級排氣管處的壓縮空氣。
        （3）電源切斷后應恢復到變動前狀態。
        （4）空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面處注以充分的潤滑油。
        5 安全技術
        （1）壓縮機進、排氣管較長時，應加以固定，以免引起振動。
        （2）對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進行1次清洗工作。
        （3）壓縮機等外露旋轉部分（皮帶輪等）應有安全罩。
        （4）經常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好
       
        日期：2011-5-11