現象：

　　a) 整個制粉系統變正壓并發出巨響；

　　b) 排粉機前防爆門爆破時，排粉機電流增大，一次風壓大，爐膛變正壓，嚴重時可能滅火；

　　c) 排粉機出口防爆門爆破時，一次風壓突然下降或回零，爐膛負壓增大，處理不及時可能滅火；汽溫、汽壓下降，水位先低后高；

　　d) 爆破處有粉及火星噴出，磨煤機出口、排粉機入口風溫不正常地升高。

　　原因：

　　a) 磨煤機出口溫度高，發現處理不及時；

　　b) 煤中含有易爆物品（如雷管等）或外來火源（電、火焊）進入制粉系統；

　　c) 斷煤處理不及時；

　　d) 制粉系統積煤、積粉造成局部自燃來不及消除；

　　e) 停爐時未按規定燒完煤粉或未定期進行降粉，使粉倉煤粉堆積過久或粉倉內死角積粉自燃；

　　f) 停止磨煤機時煤粉未抽盡，停止時間過長造成自燃；

　　g) 煤粉細度過細，水份過小，揮發粉過高；

　　h) 煤粉濃度達到爆炸濃度；

　　處理：

　　a) 排粉機前防爆門爆破：

　　①緊急停止給煤機、磨煤機，關閉磨煤機入口熱風門、溫風門；

　　②控制#7（8）風門，保持一次風，關閉磨煤機再循環門；

　　③若排粉機入口防爆門爆破，在關閉#7（8）風門一次風壓仍大時，可關小單個一次風擋板，保持一次風壓；控制爐膛負壓，穩定燃燒；

　　④將制粉系統風倒至排粉機，保持排粉機入口風溫不超過150℃；

　　b) 排粉機出口防爆門爆破：

　　①投入油槍，啟動正常側備用給粉機；

　　②立即停止故障側給粉機及給煤機、磨煤機，關閉磨煤機入口溫、熱風門；

　　③匯報班長、值長，通知汽機降低本爐部分負荷；

　　④解列全部自動，手動控制各項參數；

　　⑤停止排粉機關閉#7（8）風門及一次風擋板，

　　⑥若滅火按滅火規定處理；

　　⑦磨煤機出入口防爆門爆破可以暫時不停油泵用于冷卻大瓦；

　　c) 如制粉系統著火，立即停止制粉系統進行滅火，必要時進行蒸汽消防；

　　d) 聯系檢修更換爆破的防爆門；

　　e) 爆炸原因找到，防爆門換好，可依次啟動排粉機、制粉系統，恢復負荷。