觸電事故的發生經常是由于線路老化，高壓用電設備絕緣失效，電氣線路及設備設計選型不合理、安裝上存在缺陷、超負荷使用，未裝設漏電保護裝置或漏電保護裝置失效，電氣設備保護接地不良以及違章作業等致使電氣設備漏電造成人體與帶電體直接接觸或人體接近高壓帶電體，使人體流過超過承受閾值的電流而造成的傷害。

公司配電室和生產車間發生觸電傷害的幾率較高，這是由于其作業性質決定的。引起觸電事故的主要原因，除了設計缺陷、設計不周等技術因素外，大部分是由于違章作業、違章操作引起的。造成事故的主要因素有：

1.地線失效。

2.線路檢修時不裝設或未按規定裝設接地線。

3.線路或電氣設備檢修完畢未辦理工作票終結手續，就對停電設備恢復送電。

4.在帶電設備附近進行作業，不符合安全距離或無監護措施。

5.工作人員在帶電設備附近使用鋼卷尺、皮尺等進行測量或攜帶超高金屬物體在帶電設備下行走。

6.引線接頭碰地、觸及帶電體。

7.工作人員擅自擴大工作范圍。

8.電動工具的金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。

9.在電纜溝、隧道或金屬容器內工作不使用安全電壓照明燈。

10.在潮濕地區、金屬容器內工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監護人等。

在生產過程中，由于要頻繁使用到電焊機、起重設備等用電設備，現場的電纜電線密布，因此發生觸電的危險性較大。