車削時發生傷害事故的起因主要有：
（1）操作人員沒有穿戴合適的防護服和護目鏡，使過分肥大的衣服袖口或頭巾等物卷人旋轉部件。
（2）操作人員與旋轉著的工件、夾具，尤其是與不規則工件的凸出部分或夾具上的突出部分相撞。
（3）被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。
（4）在機床運轉中，用手清除切屑，測量工件，調整機床，或用手持砂布打磨工件表面毛刺等，均易造成手與運動部件相撞，發生傷害事故。
（5）工件、刀具沒有夾緊，致使開動車床后，工件或刀具飛出傷人。
（6）工件、半成品及手用工、夾、量具擺放不合理，如卡盤扳手插在卡盤內、工件放在溜板運行的床面導軌上等，均會造成扳手飛落、工件掉落的傷害事故；
（7）缺乏定期的車床維修、檢查，使某些防護裝置和保險裝置失靈，也會造成傷害事故。
（8）車床局部照明不足或有刺眼的燈光，不利于操作人員觀察切削過程，而產生錯誤操作導致的傷害事故。
（9）車床周圍布局不合理、不衛生、切屑堆放不當，妨礙操作人員正?；顒?，造成滑倒致傷的事故等。