起重吊運以間歇、重復(fù)的工作方式，通過起重吊鉤和其他吊具起升、下降及運移重物。

1、起重吊運作業(yè)的危險性

（1）操作過程復(fù)雜。起重機械通常都有龐大的外形和復(fù)雜的機構(gòu)，零部件也較多，如吊鉤、鋼絲繩等，且經(jīng)常與作業(yè)人員直接接觸，起重機司機要準(zhǔn)確操縱，相對來說難度較大。

（2）吊運物料復(fù)雜。起重吊運的物料多種多樣，有散粒的、成件的、液態(tài)的、金屬或非金屬的，有低溫的也有高溫的，以及易燃、易爆、劇毒等危險物品。

（3）作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。起重吊運作業(yè)由司機、指揮、綁掛人員等多人配合協(xié)同作業(yè)；作業(yè)場所的限制也比較多，像高溫、高壓、易燃易爆和輸電線路等。

2、起重傷害事故的種類

（1）吊物墜落。有因吊索存在缺陷（如鋼絲繩拉斷、平衡梁失穩(wěn)彎曲、滑輪破裂導(dǎo)致鋼絲繩脫槽等）造成的墜落；有因捆扎方法不妥（如吊物重心不穩(wěn)、繩扣結(jié)法錯誤等）造成的墜落。

（2）擠壓碰撞。吊裝作業(yè)人員在起重機和結(jié)構(gòu)物之間作業(yè)時，因機體運行、回轉(zhuǎn)擠壓導(dǎo)致的事故；由于吊物或吊具在吊運過程中晃動，導(dǎo)致操作者高處墜落或被擊傷造成的事故；被吊物件在吊裝過程中或擺放時傾倒造成的事故。

（3）觸電。絕大多數(shù)發(fā)生在使用移動式起重機的作業(yè)場所，尤其在建筑工地或碼頭上，起重臂或吊物意外觸碰高壓架空線路的機會較多，容易發(fā)生觸電事故。

（4）機體毀壞。由于操作不當(dāng)（如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機傾翻。

3、起重吊運安全操作要點

盡管起重機械的種類很多，但它們有著共同的特性，有著最基本、最普遍適用的安全操作要求。

（1）每臺起重機的司機，都必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗操作。

（2）司機接班時，應(yīng)檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置。開車前，鳴鈴，確認起重機上或周圍無人時，才能開始作業(yè)。

（3）操作應(yīng)按指揮信號進行。吊運貨物應(yīng)走指定通道，不得從人頭頂通過。聽到緊急停車信號，不論是何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。

（4）兩臺起重機同時進行臺吊時，每臺都不應(yīng)超載，并且起吊速度要協(xié)調(diào)一致。

（5）吊運重物時不準(zhǔn)落臂，必須落臂時，應(yīng)先把重物放在地上。吊臂仰角很大時，不準(zhǔn)將被吊的重物驟然落下，防止起重機向一側(cè)翻倒。

（6）重物不得在空中懸停時間過長，且起落、回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，不得突然制動。

（7）有下列情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：

1）超載或物體重量不清時，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，或斜拉斜吊等。

2）信號不明確，或工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時。

3）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時。

4）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊，或被吊物上有人或浮置物時。

5）存在影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器或安全裝置失靈、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。