| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 機 組 外 觀有油垢、滲漏現象，支架、機組地腳螺栓、壓縮機、電機固 定 ?螺 栓松動 | 火災爆炸中毒窒息觸電 | 人身傷亡 | 局部 | 2級 | 設置警示標線標 示，24小時監控系統 | 崗位自檢，使用前進行試運行檢查； | 對員工進行機器設備崗位自檢培訓； | 正確佩戴和使用安全防護用品； | 發生人身傷害及時對受傷部位進行處理或就 醫。 | |||
| 1 | 氨壓縮機房氨壓縮機 | 機 械 及 轉動 部 位 運轉不平穩， 異 響 和 過熱，缺少防護設施 | 火災爆炸中毒窒息觸電 | 人身傷亡 | 局部 | 2級 | 安裝聯軸器防護 罩，警示標示齊 全，配備專用安全工器具； | 使用前進行安全檢查做好崗位自檢并查看運行記錄 | 組織員工對機器設備 的 原理、結構構造、性能及崗位自檢進行培訓； | 正確佩戴安全帽、防護手套等安全防護用品 | 發生傷害 時，立即停止設備運 ?轉，將受傷人員移至安全位置，處理受傷部位并及時就 醫。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
| 電氣、線路外 絕 緣 膠皮破損，電機、設備支架 缺 少 接地；電流、電 壓 不 正 | 火災爆炸中毒窒息觸電 | 人身傷亡 | 局部 | 2級 | 安裝靜電消除器； 配備使用合格的電氣、線材， 設備接地符合國家 | 配電電工定期檢查，崗前進行崗位自檢及按時巡檢； | 組織員工進行安全用 電 知識、崗位自檢及應急處置措施培訓， | 配備絕緣鞋、防靜電服； | 發生觸電傷害時，立即切斷電源， 將受傷人員移動到安全地帶，嚴重時對傷者進 | |||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 常；急停按鈕 保 護 裝置缺少 | 行業相關要求；鋪設絕緣 板；設置緊急停機按鈕； | 提高員工安 全 意識； | 行搶救并及時就醫。 | |||||||||
| 2 | 氨壓縮機房冷凝器 | 接水盤滲 漏；冷凝盤管腐蝕、結垢；浮球閥不能開啟； ?風機電機、水泵電機 運轉不正 常，壓力 表、安全閥未檢測 | 高處墜 落、中毒和窒息 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 爬梯安裝護籠；超壓報警系統；風機故障報 警；設有24小時監控系統； 安裝安全閥； | 特種作業持證上崗；安全附件定期檢測；定期清洗除垢 | 組織員工進行崗位自檢及應急處置措施培訓， ?提高員工安全意 識； | 正確佩戴安全帶、安全帽、防毒面具等勞動防護用品； | 發生緊急情況，立即對傷者進行現場救治并及時送醫診 治。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
| 3 | 氨壓縮機房蒸發器 | 接水盤冰 堵滲漏；風機電機、運轉不正常， 蛇管有霜 層冰塊 | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 風機過熱自 動 保護； 氨氣泄漏報警聯 動 系統； | 按時巡檢；定期融霜； | 對員工安全操作規程及應急處置措施培訓； | 防 滑 水鞋、防寒棉衣、勞保手套等防 護 用品； | 發生緊急情況，立即對傷者進行現場救治并及時送醫診 治。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 |
| 4 | 氨壓縮機房油分離器 | 容器本體有裂縫、鼓包、變形； | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 超壓報警裝置；配備氨氣體 | 定期對容器進行防腐養護；對低壓容 | 對檢查人員進行壓力容器安 | 個體防護措施：對容器養護 | 原則是首先采取控制， 使事故不再 | 責任人： |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 焊縫連接處存在泄漏現象 | 濃度檢測儀及自動噴淋、事故防爆排風機，設置圍堰、緊急泄氨器、事故納水池， ?設有24小時監控系統； 消防應急器材等； | 器進行保溫 處理；定期進行檢驗檢測； | 全操作知識的培 訓； | 時佩戴護目鏡、防毒面具、膠 皮 手套； | 擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開， 關閉設備所有閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液要及時做好排空處理。 | 有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 | ||||||
| 5 | 氨壓縮機房集油器 | 容器本體 有裂縫、鼓包、變形； 焊縫連接 處存在泄 ?漏現象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓 力 表 外觀破損、腐蝕、指針不靈敏、刻度不清晰，缺少鉛封；量程 選 ?用 不正確 | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 超壓報警裝置；配備氨氣體濃度檢測儀及自動噴淋、事故防爆排風機，設置圍堰、緊急泄氨器、事故納水池， ?設有24小時監控系 | 定期對容器 進行防腐養 ?護；對低壓容器進行保溫 處理；定期進行檢驗檢測； 建立檢測周 期使用臺賬； 在檢測周期 ?內使用；按時巡檢；壓力表標盤上標有 警戒上下限 紅線； | 對檢查人員進行壓力容器安全操作知識的培 ?訓； | 個體防護措施：對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠 皮 手套； | 原則是首先采取控制， 使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開， ?關閉設備所有閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液要及時做好排空處理。發生 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 統； 消防應急器材等；安裝使用符合國家行業相關標準的液氨專用壓力 表，壓力表前安裝截止閥； | 壓力表液氨泄漏，立即關閉壓力表前的截止 閥。 | |||||||||||
| 6 | 氨壓縮機房低壓循環桶 | 容器本體 有裂縫、鼓包、變形； 焊縫連接 處存在泄 ?漏現象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓 力 表 外觀破損、腐蝕、指針不靈敏、刻度不清晰，缺少鉛封；量程 選 ?用 不正確 | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 超壓報警裝置；配備氨氣體濃度檢測儀及自動噴淋、事故防爆排風機，設置圍堰、緊急泄氨器、事故納水池， ?設有24小時監控系統； 消防應急器材等；安裝 | 定期對容器 進行防腐養 ?護；對低壓容器進行保溫 處理；定期進行檢驗檢測； 建立檢測周 期使用臺賬； 在檢測周期 ?內使用；按時巡檢；壓力表標盤上標有 警戒上下限 紅線； | 對檢查人員進行壓力容器安全操作知識的培 ?訓； | 個體防護措施：對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠 皮 手套； | 原則是首先采取控制， 使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開， ?關閉設備所有閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液要及時做好排空處理。發生壓力表液氨泄漏，立即關閉壓力表 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 使用符合國家行業相關標準的液氨專用壓力 表，壓力表前安裝截止閥； | 前的截止閥。 | |||||||||||
| 7 | 氨壓縮機房儲氨器 | 容器本體 有裂縫、鼓包、變形； 焊縫連接 處存在泄 ?漏現象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓 力 表 外觀破損、腐蝕、指針不靈敏、刻度不清晰，缺少鉛封；量程 選 用 不正確，安全閥 外 觀 損壞，安全閥不 與 容 器的 工 作 壓力相匹配； 未 設 置 鉛 | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 2級 | 超壓報警裝置；配備氨氣體濃度檢測儀及自動噴淋、事故防爆排風機，設置圍堰、緊急泄氨器、事故納水池， ?設有24小時監控系統； 消防應急器材等；安裝使用符合國家行業相關標準 | 定期對容器 進行防腐養 ?護；對低壓容器進行保溫 處理；定期進行檢驗檢測； 建立壓力表、安全閥、可燃氣體報警器 的檢測周期 使用臺賬；在檢測周期內 使用；按時巡檢；壓力表標盤上標有警 戒上下限紅 線；液位計設有高低液位 警告紅線 | 對檢查人員進行壓力容器安全操作知識的培 ?訓； | 個體防護措施：對容器養護時佩戴護目鏡、防毒面具、膠 皮 手套； | 原則是首先采取控制， 使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開， ?關閉設備所有閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液要及時做好排空處理。發生壓力表液氨泄漏，立即關閉壓力表前的截止 閥。立即停止系統設備 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 封；未按規定 使 用 磁翻 板 式 液位計，液位指 示 不 清晰、準確。 | 的液氨專用壓力 表，壓力表前安裝截止閥； 安全閥必須垂直安裝；安全閥泄壓管接至室 ?外，高出周圍建筑物，液位計上下方安裝防泄漏裝置 | 運行，對超壓設備或容器進行降壓處理。發生液位計泄漏時立即關閉液位計上下方角閥，對液位計氨液進行排空。 | ||||||||||
| 8 | 氨壓縮機房中間冷卻器 | 容器本體 有裂縫、鼓包、變形； 焊縫連接 處存在泄 ?漏現象 | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 超壓報警系統；風機故障報警；設有24小時監控系統； | 特種作業持證上崗；安全附件定期檢測；定期清洗除垢 | 組織員工進行崗位自檢及應急處置措施培訓， ?提高員工安全意 識； | 正確佩戴安全帶、安全帽、防毒面具等勞動防護用品； | 發生緊急情況，立即對傷者進行現場救治并及時送醫診 治。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 |
| 9 | 氨壓縮機房氨泵 | 基礎破損， 表面有裂 紋，沉降， | 火災爆炸中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 基礎符合設計要 求，采取 | 每小時崗位人員對裝置巡檢一次；每 | 崗位員工上崗前告知氨屏蔽 | 崗位巡檢穿戴防靜電工作 | 基礎損壞， 停止設備使用，并修復 | 責任人： |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 未接地接 地，完好無跑冒滴漏， 泵體表面 腐蝕，運行有異常聲 音，線路敷設不規范， 開關不防 爆，電機未接地，壓力表安裝不 規范，超量程， | 了防腐措施，避免腐蝕性物質接觸基礎。所有電氣設備使用防爆設備，線路布設規范防爆， ?儀表安裝規范便于觀察，儀表讀數正確 | 年對泵體防腐一次。 | 檢查要點及周期， 對崗位人員進行屏蔽泵使用培訓，考核合格后上崗 | 服、佩戴安全帽、攜帶防毒面具 | 基礎，線路不符合防爆要求裝置立即停止使 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?用，并更換。儀表故障立即停止作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?業，并進行檢修。氨泄露立即使用大量水覆蓋稀釋，并停止氨泵，關閉進氨閥 門。 | 有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 | ||||||
| 10 | 氨壓縮機房設備運行操作 | 系統加氨時加氨連接管脫落發生氨氣泄漏，系統超量充裝 | 中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 1、使用卸車鶴管， 與靜電接地裝置連接，防止靜電產 生；2、安裝洗淋 ?器；3、加氨站、緊急泄氨器設置圍 欄；消防 | 對液氨罐車 的完好性進 行審核確認， 設備操作人 員應具備操 作資質，必須持證上崗；現場嚴禁吸煙 ?及明火作業； 設置警示牌 和警戒線隔 離加氨作業 區，配備專人 | 對操作人員做好加氨前的安全技術交底和操作規程培 訓、應急預案及現場應急處置預案培訓，培訓合格后操作； | 現場配備護目鏡、膠皮手 套、防毒面具、防護服、正壓式呼吸器； | 發生泄漏及時用水管噴淋稀釋，立即關閉氨罐出液閥和加氨站進液 閥，將氨罐迅速撤離； 事故造成操作人員發生氨中毒，立即將中毒者撤離至安全 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話 |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 應急器材等；安全附件壓力表、安全閥、液位計、超壓報警裝置齊全有 效； | 監督警戒；嚴格按照規定數量進行充裝；重要操作進行安全技術交底； | 地帶，進行現場救治， 并立即送醫治療。將系統內超量氨液導入閑置氨瓶內 | ||||||||||
| 閥門操作壓帽松動 | 火災爆炸 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 氨氣泄漏報警儀、自動噴 淋；洗淋器齊全； 操作平臺設有防護欄；24小時監控系統； 消防應急器材等； | 特種作業人 員特種作業 ?證在審核期 內；按時對閥門進行養護 及定時檢查 緊固，及時更換閥門填料， 操作時注意 觀察壓帽是 否隨閥軸轉 動；開閥時， 切勿面對閥 門，應站在閥門一側；懸掛閥門開關狀 態標牌； | 對操作人員做好安全技術交底和操作規程培 訓、應急預案及現場應急處置預案培訓，培訓合格后操作； | 現場配備護目鏡、膠皮手 套、防毒面具、防護服、正壓式呼吸器、安全帶、安全帽、安全繩； | 發生閥門壓帽松動時， 及時將壓帽緊固，必要時倒關閥 門，避免繼續泄漏；如員工發生冷灼傷或氨氣中毒，立即將受傷者撤離至安全地帶，進行現場救治，并立即送醫治療。 | |||
| 壓力容器 | 容器爆炸 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 安全附件 | 作業人員壓 | 對操作人 | 個體防護 | 首先采取控 | |||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 操作時壓力超高，液位超高 | 壓力表、安全閥、液位計齊全有效； 超壓報警裝置、氨氣體濃度檢測儀、自動噴 淋、事故防爆排 風、設置圍堰、緊急泄氨 ?器、事故納水池， 室外設置急停控制按鈕、洗淋器齊 全；設有24小時監控系統； 液位計設有上下限紅線 | 力容器操作證在審核期內；安全附件定期檢測；員工規范操作并按時填寫巡檢記錄；壓力容器按照相關法律要求進行備案登記，并定期進行檢測；現場設置安全警示標志； | 員做好安全技術交底和操作規程培 訓、系統工藝流 程、應急預案及現場應急處置預案培訓，培訓合格后操作； | 措施：現場配備護目鏡、膠皮手套、防毒面 具、防護服、正壓式呼吸 器； | 制，使事故不再擴大， 然后采取措施將事故容器與系統斷開，關閉設備所有閥 門，漏氨嚴重不能貼近設備時立即進行室外人工控制按鈕停機，要關閉與該設備相關的其它設備閥門， 用水淋澆漏氨部位，容器里氨液要及時做好排空處理。 | |||||||
| 機組操作時，聯軸器 | 機械傷害 | 人身傷害 | 局部 | 3級 | 機組傳動部位加裝 | 設置安全警示標志，防護 | 對操作人員做好安 | 現場配備護目鏡、 | a)氨壓縮機組發生漏氨 | |||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 傳動部件 | 防護罩； | 部件安裝牢 | 全技術交 | 膠皮手 | 事故后，首 | |||||||
| 未設置防 | 機組、控 | 固；特種作業 | 底和操作 | 套、防毒 | 先第一時間 | |||||||
| 護罩，電機 | 制柜接 | 人員特種作 | 規程培 | 面具、防 | 切斷事故壓 | |||||||
| 線路破損， | 零；機組 | 業證在審核 | 訓、系統 | 護服、正 | 縮機電源； | |||||||
| 閥門松動， | 自動保護 | 期內；安全附 | 工藝流 | 壓式呼吸 | 如正在加 | |||||||
| 氨氣泄漏， | 報警系統 | 件定期檢測； | 程、應急 | 器、防靜 | 油，應立即 | |||||||
| 軸封密封 | 完好；安 | 員工規范操 | 預案及現 | 電工作 | 停止加油操 | |||||||
| 不嚴，氨氣 | 全附件壓 | 作并按時填 | 場應急處 | 服； | 作，迅速開 | |||||||
| 泄漏 | 力表、安 | 寫巡檢記錄； | 置預案培 | 啟機房事故 | ||||||||
| 全閥、液 | 定期對機組 | 訓，培訓 | 排氣扇。（如 | |||||||||
| 位計齊全 | 進行檢修維 | 合格后操 | 漏氨事故較 | |||||||||
| 有效；配 | 護；張貼安全 | 作； | 大，無法靠 | |||||||||
| 備氨氣體 | 操作規程、安 | 近事故機 | ||||||||||
| 濃度檢測 | 全警示標志 | 時，應到室 | ||||||||||
| 儀及自動 | 外停機）通 | |||||||||||
| 噴淋、事 | 過機組放空 | |||||||||||
| 故防爆排 | 氣閥使用耐 | |||||||||||
| 風機三聯 | 壓軟管連接 | |||||||||||
| 動裝置； | 至室外對機 | |||||||||||
| 機房門外 | 組進行降壓 | |||||||||||
| 設置安裝 | 處理。b)當 | |||||||||||
| 人工急停 | 發生機械傷 | |||||||||||
| 控制按 | 害、觸電時 | |||||||||||
| 鈕；安裝 | 應立即切斷 | |||||||||||
| 洗淋器； | 事故壓縮機 | |||||||||||
| 設有24小 | 電源，將受 | |||||||||||
| 時監控系 | 傷人員移至 | |||||||||||
| 統；消防 | 安全地帶進 | |||||||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 應急器材 | 行現場救護 | |||||||||||
| 等 | 處置，并及 | |||||||||||
| 時送醫診 | ||||||||||||
| 治；c)當機 | ||||||||||||
| 組電機或電 | ||||||||||||
| 氣線路發生 | ||||||||||||
| 短路火災 | ||||||||||||
| 時，立即切 | ||||||||||||
| 斷控制柜機 | ||||||||||||
| 組電源，使 | ||||||||||||
| 用滅火器把 | ||||||||||||
| 火撲滅。 | ||||||||||||
| 將集油器 | 特種作業人員特種作業證在審核期內；進行安全技術交底； | 對員工安全操作規程及應急處置措施培訓； | 配備護目鏡、膠皮手套、防毒面具、水靴； | 及時關閉放油閥，對受傷員工進行現場救治并送醫。 | ||||||||
| 設置在室 | ||||||||||||
| 集油器操 | 外，安裝 | |||||||||||
| 作時，未按 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?照操作規 | 中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 壓力表； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設備周圍 | |||||||
| 程操作 | 設防護 | |||||||||||
| 欄；安裝 | ||||||||||||
| 洗淋器。 | ||||||||||||
| 將空氣分 | ||||||||||||
| 放空操作時，未按照操作規程操作 | 中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 離器設置在室外， 安裝壓力表；設備 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?周圍設防 | 特種作業人員特種作業證在審核期內；進行安全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?技術交底； | 對員工安全操作規程及應急處置措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?培訓； | 配備護目鏡、膠皮手套、防毒面具、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水靴； | 及時關閉放空閥，對受傷員工進行現場救治并 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?送醫。 | |||
| 護欄；安 | ||||||||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 裝洗淋器。 | ||||||||||||
| 融霜作業 環節違反 操作規程， 融霜作業 間隔時間 短，液氨回抽不徹底。 | 其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 設有水沖霜調節 站；安裝壓力表； 由熱氨融霜改為水融霜； | 特種作業人 員特種作業 ?證在審核期 內；低壓循環桶液位不得 高于50%，壓力不應出現 異常升高現 象；沖霜前， 確保徹底抽 空蒸發器內 液氨，非自動系統進行融 霜作業時，快速凍結裝置 作業間內的 作業人員必 須事先撤離； | 對員工進行操作規程培訓及應急處置措施培 訓，作業前進行安全技術交底，合格后上崗操作； | 配備膠皮手套、防毒面具、防滑水 靴； | 出現漏氨情況立即停止沖霜操作， 開啟壓縮機進行降壓； 對泄漏點進行搭管卡或堵漏處理。 | |||
| 11 | 氨壓縮機房安全巡檢 | 機房巡檢時，閥門與軸封發生氨氣泄漏 | 中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 機械傳動部位安全防護罩牢固； 現場設有警示標示、安全 警 戒 | 特種作業人員特種作業證在審核期內；按時巡檢記錄相關數據；每年對作業場所進行 | 組織員工進行職業健康、風險辨識、崗位自檢培訓； | 正確佩戴防護耳塞或防護耳罩；現場配備護目鏡、膠皮手套、防 | a)氨壓縮機組發生漏氨事故后，首先第一時間切斷事故壓縮機電源， 馬上關閉排 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 線；機組、 | 噪聲檢測，張 | 毒面具、 | 氣閥、吸氣 | 報告電話： | ||||||||
| 控制柜接 | 貼告知檢測 | 防護服、 | 閥，如正在 | |||||||||
| 零； 機組 | 結果；對接觸 | 正壓式呼 | 加油，應立 | |||||||||
| 自動保護 | 職業危害人 | 吸器、防 | 即關閉加油 | |||||||||
| 報警系統 | 員進行職業 | 靜電工作 | 閥，停止加 | |||||||||
| 完好； 安 | 健康體檢；現 | 服、絕緣 | 油操作，迅 | |||||||||
| 全附件壓 | 場張貼警示 | 膠鞋； | 速開啟機房 | |||||||||
| 力表、安 | 標識； | 所有的事故 | ||||||||||
| 全閥、液 | 排氣扇，通 | |||||||||||
| 位計、機 | 過機組放空 | |||||||||||
| 組自動保 | 氣閥使用耐 | |||||||||||
| 護報警系 | 壓軟管連接 | |||||||||||
| 統完好齊 | 至室外對機 | |||||||||||
| 備； 配備 | 組進行降壓 | |||||||||||
| 氨氣體濃 | 處理。b)當 | |||||||||||
| 度檢測儀 | 發生機械傷 | |||||||||||
| 及濃度報 | 害、觸電時 | |||||||||||
| 警儀、事 | 應立即切斷 | |||||||||||
| 故防爆排 | 事故壓縮機 | |||||||||||
| 風機三聯 | 電源，將受 | |||||||||||
| 動裝置； | 傷人員移至 | |||||||||||
| 設置安裝 | 安全地帶進 | |||||||||||
| 室外急停 | 行現場救護 | |||||||||||
| 控 制 按 | 處置，并及 | |||||||||||
| 鈕； 消防 | 時送醫診 | |||||||||||
| 應急器材 | 治；c)當人 | |||||||||||
| 等； | 體接觸高溫 | |||||||||||
| 部位時，發 | ||||||||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 生燙傷事 故，立即對燙傷部位進行現場處 ?理，并及時送醫診治。 | ||||||||||||
| 冷庫巡檢時，蒸發器管道氨氣泄漏，電氣發生著火 | 中毒窒息觸電 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 設有呼喚按鈕；冷藏門內側是否設有應急內開門鎖裝 置；24小時監控系統；庫內風機線路按額定負荷一機一線，設置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?斷路器、缺相保護和熱保護等 ?電器保護裝置，并接地；穿過冷間保溫層的電 | 特種作業人員特種作業證在審核期內；按時巡檢記錄相關數據；管道張貼介質流向標識；張貼安全警示標志； ?特種作業人員特種作業證在審核期內；按時巡檢記錄相關數據，發現老化線路以及問題元件及時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換； | 對巡檢人員進行低溫危害培訓告知； ?上崗前對巡檢人員進行安全技術交 底； | 配備防寒棉衣、防滑水靴； | 發生氨氣泄漏時立即關閉該事故庫庫門，對該庫蒸發器管道進行降壓和強制通風處理；當巡檢人員發生其它傷害 時，立即對受傷部位進行現場處 理，并及時送醫診治。電氣線路發生短路火災時，立即切斷控制柜機組電源，使用滅火器把火撲滅。 | |||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 氣線路應相對集中敷設，且必須采取可靠的防火和防止產生冷橋的措施； | ||||||||||||
| 12 | 氨壓縮機房 設備維護檢修作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?業 | 機組檢維修，檢修人員未經專業培訓合格，帶電作業，帶壓檢修作業 | 機械傷害其它傷害觸電 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 規定檢修區域；配備正規廠家合格配件；使用合格的檢修工器具及專用工具； | 特種作業人 員特種作業 ?證在審核期 內，制定檢維修方案，設置監護人；作業前對檢維修 人員進行安 全技術交底， ?執行掛牌作 業； | 對員檢維修人員進行檢修作業規程及培訓，培訓合格后上崗； | 正確佩戴防護手 套、防毒面具等勞動防護用品； | 發生機械傷害或觸電、氨氣中毒等其它傷害 時，立即對受傷人員進行現場處 理，并及時送醫診治。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
| 閥門檢維修時帶壓力作業 | 中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 對檢修閥門管道進行排空； 作業后對閥門進行試 壓 測漏； | 特種作業人員特種作業證在審核期內；制定檢修方案，設置監護人；作業前對檢維修人員進行安全 | 對檢維修人員做好安全技術交底和檢維修規程培訓，培訓合格后操作； | 現場配備護目鏡、膠皮手 套、防毒面具、正壓式呼吸器； | 發生氨氣泄漏時，立即使用閥門堵塞專用工具對閥門進行封堵，避免繼續泄漏； ?立即將受傷 | |||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 技術交底， | 者撤離至安全地帶，進行現場救 治，并立即送醫治療。 | |||||||||||
| 壓力容器、壓力管道 檢維修，檢修人員不 具備壓力 容器、壓力管道檢維 修相關資 質，帶壓檢修 | 中毒窒息其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 劃定檢修區域；便攜式氨氣檢測儀； 強制事故防爆排風機，安全照明裝 置，安裝洗淋器； 配備管道應急管 卡；消防應急器材等； | 檢修施工方 需具有相關 ?資質，做好相關方管理，簽訂安全協議， 開具作業票， 進行安全技 ?術交底，指派安全監督人 員進行安全 監督；按照要求進行探傷 檢測備案登 記，并進行24 小時保壓測 試； | 對檢維修人員和檢維修安全規程培 訓、系統工藝流程及應急處置培訓； 培訓合格后方可進行檢修； | 現場配備護目鏡、安全帽、膠皮手 套、防毒面具、正壓式呼吸器等防護器材； | 首先采取控制，使事故不再擴大， 然后采取措施將事故容器與系統斷開，關閉設備所有閥 門，要關閉與該設備相聯接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部 位，容器里氨液要及時做好排空處理。 | |||
| 蒸發式冷凝器檢維修，檢修人員不具備 | 中毒窒息其他傷害 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 劃定檢修區域；便攜式氨氣檢測儀； | 特種作業人員特種作業證在審核期內；開具作業 | 對檢維修人員和檢維修安全規程培 | 正確佩戴、安全帽、防毒面具等勞 | 發生氨氣泄漏首先采取控制，使事故 不 再 擴 | |||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 壓力容器檢維修相關資質 | 強制事故防爆排風機，安全照明裝 置，安裝洗淋器； 配備管道應急管 卡；消防應急器材等； | 票，進行安全技術交底，指派安全監督人員進行安全監督； | 訓、系統工藝流程及應急處置培訓； 培訓合格后方可進行檢修； | 動防護用品； | 大，用水淋澆 漏 氨 部位，容器里氨液要及時排空處理； 檢修人員發生傷害，立即進行現場處置，并及時送醫。 | |||||||
| 13 | 配電室配電作業 | 高低壓柜分斷低壓側各斷路器，誤觸帶電體，掛接地線時，帶電掛接地線 | 觸電 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 操作前應先在配電室電氣主接線控制模擬板進行模擬； 配電柜前后鋪設絕緣膠板； | 填寫操作票操作人員應具備資質持證上崗每次作業前風險辨識，技術交底，并有監護人； | 進行設備操作規程培訓，提高員工操作技能及安全意 ?識； | 正確佩戴絕緣手 套、安全帽、絕緣鞋/靴等安全防護用品，使用效驗合格的工器具； | 發生傷害 時，立即切斷電源將受傷人員移動到通風處， 進行現場急救并及時就醫。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
| 14 | 危險作業動火作業 | 未辦理動 火作業票 證，作業現場不符合 安全要求， 作業時火 | 火災爆炸觸電 | 人身傷害 | 局部 | 2級 | 必須辦理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《動火安全作業 票》，并派人監 火，現場 | 明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍 | 持證上 崗，維修工進行上崗培訓考試，考試通過后上 | 正確穿戴工作服， 佩戴防護面罩； | 制定火災事故應急預 案，配備滅火器，發現火情，立即就近選取消 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 花飛濺，作業完畢后， 未清理現 場 | 備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸 濕；對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?離、隔絕； | 范圍內嚴禁存在任何可燃品，確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。室外進行高處動火作業時，5 ?級以上大風應停止作業。分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境， 利用空氣、惰性氣體、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)等器具，確保其在完好狀態下， | 崗；定期組織崗位達標培訓考試； | 防器材滅 火，如火勢較大，撥打“119”等待 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?專業消防人員到來。 | 報告電話： | |||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡； ?氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于，二者與動火作業點須保持不少于的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放; ?運輸、儲存、 | ||||||||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 使用氣瓶時， 嚴禁碰撞、敲擊、 劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒， ?動火完成后操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。 | ||||||||||||
| 15 | 危險作業 臨時用電作業 | 未辦理臨 時作業票 證，作業過程時，違 章，開關箱無漏電保 護器或失 靈，或未做保護接零， ?開關箱無 防雨措施 | 火災爆炸觸電 | 人身傷害 | 局部 | 2級 | 必須辦理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《臨時用電 作 業票》， 配電盤、配電箱短路現場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施； 臨時用電設施 | 臨時用電線路架空高度在裝置內不低于， 道路不低于；所有臨時用電線路，不得采用裸線； 臨時用電線路架空線，不得在樹上或腳手架上架 | 持證上 崗，維修工進行上崗培訓考試，考試通過后上崗； | 正確佩戴絕緣手 套、絕緣鞋等防護用品； | 發生觸電時迅速切斷電源，或用絕緣物體挑開電線或帶電物體，使傷者盡快脫離電源；將傷者移至安全地帶；若觸電者失去知覺、心臟、 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 應有漏電 | 設；電纜損壞 | 呼吸還在， | ||||||||||
| 保護器； | 暗管埋設及 | 應使其平 | ||||||||||
| 用 電 設 | 地下電纜線 | 臥，解開衣 | ||||||||||
| 備、線路 | 路應設有“走 | 服，以利呼 | ||||||||||
| 容量、負 | 向”標志和安 | 吸；若觸電 | ||||||||||
| 荷應符合 | 全標志，電纜 | 者呼吸、脈 | ||||||||||
| 要求； 防 | 埋設深度大 | 搏停止，必 | ||||||||||
| 止火災爆 | 于； | 須實施人工 | ||||||||||
| 炸所使用 | 呼吸或胸外 | |||||||||||
| 的臨時電 | 心臟擠壓法 | |||||||||||
| 氣設備和 | 搶救；向上 | |||||||||||
| 線路須達 | 級報告，并 | |||||||||||
| 到相應的 | 撥打120急 | |||||||||||
| 防 爆 要 | 救電話，送 | |||||||||||
| 求； | 醫救治。 | |||||||||||
| 作業前準 | （1）高處作業平臺設置防護欄并保證完好。（2） 作業人員佩戴安全帶。（3） 與電氣設備（線路） 距離符合要求并或 | 制定危險作 | 高處作業安全知識培訓；作業前進行安全技術交底。 | 佩戴安全帽、安全帶及其他必要勞動防 護 用品。 | 發生高處墜落事故時， 將傷者轉移到安全位 置，進行簡單包扎后送醫院處置， 傷勢嚴重的撥打120請求救援。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： | ||||||
| 備，不符合 | 業管理制度 | |||||||||||
| 安全要求， | 和操作規程 | |||||||||||
| 16 | 危險作業高處作業 | 無監護人； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?違反安全操作規程； | 高處墜落 | 人身傷害 | 局部 | 2級 | 并嚴格執行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?高處作業時， 設置現場監 | |||||
| 工器具未 | 護人員，工作 | |||||||||||
| 固定，現場 | 完成后清理 | |||||||||||
| 遺留物品 | 現場 | |||||||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 采取有效的絕緣措施。（4） 高處作業區域下方設置警戒線，禁止人員進 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?入、逗留。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（5）設置當心墜 落、注意安全等安全警示標志 | ||||||||||||
| 17 | 危險作業 有限空間作業 | 作業前未 檢測，未辦理作業票， 有毒有害 及可燃性 ?氣體（甲 烷、硫化氫等）積聚， 未設置監 護人 | 中毒窒息 | 人身傷害 | 局部 | 2級 | 作業前由安全員對作業過程存在的風險進行識別和分 析，編制相應的安全措施； 車間確認后提出申請，安全員現場確 | 在作業點應 設置醒目的 警示標識和 作業流程；必須嚴格執行 危險作業審 批流程，辦理有限空間作 業票。嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。進入口至少 | 對監護人與作業人員進行有限空間作業安全設施與個體防護用具的使用培訓； | 現場作業人員作業前佩戴空氣呼吸 器、或軟管面具等隔離式呼吸保護器具、安全繩、救生索、安全梯及防護口罩、防 | 施救人員穿戴好勞動防護用品（呼吸器、安全繩等），系好安全帶， ?方可進入有限空間施 救；用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體， 妥善使患者 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 認后簽 | 設兩人進行 | 護手套、 | 脫離危險區 | |||||||||
| 字，作業 | 監護；進入自 | 防護眼鏡 | 域，施救人 | |||||||||
| 票辦理后 | 然通風換氣 | 等安全防 | 員與外面監 | |||||||||
| 必須將作 | 效果不良的 | 護用品， | 護人保持聯 | |||||||||
| 業票交到 | 有限空間，應 | 嚴禁使用 | 絡；向上級 | |||||||||
| 作業人和 | 采用機械通 | 過濾式面 | 報告，并撥 | |||||||||
| 監護人手 | 風，通風換氣 | 具； | 打“120”急 | |||||||||
| 中方可作 | 次數不能少 | 救電話，送 | ||||||||||
| 業；設有 | 于3-5次/h。 | 醫院救治。 | ||||||||||
| 通風裝 | 通風換氣應 | |||||||||||
| 置、應急 | 滿足稀釋有 | |||||||||||
| 照明設 | 毒有害物質 | |||||||||||
| 備；配備 | 的需要。作業 | |||||||||||
| 氣體檢測 | 時，操作人員 | |||||||||||
| 儀。 | 所需的適宜 | |||||||||||
| 新風量應為 | ||||||||||||
| 30/h。 | ||||||||||||
| 作業時間超 | ||||||||||||
| 過30min時， | ||||||||||||
| 必須重新進 | ||||||||||||
| 行氣體檢測； | ||||||||||||
| 作業人員應 | ||||||||||||
| 使用防爆工 | ||||||||||||
| 具。 | ||||||||||||
| 在顯著位置 | ||||||||||||
| 張貼警示標 | ||||||||||||
| 識；采用管道 | ||||||||||||
| 空氣送風，通 | ||||||||||||
| 序號 | 環節或部位 | 危 險 有 害因素 | 事故類型 | 后果 | 影響范圍 | 風險等級 | 管控措施 | 應急措施 | 責任人 有效期 報告電話 | |||
| 工程技術 | 管理措施 | 教育培訓 | 個體防護 | |||||||||
| 風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，嚴禁通入氧氣補氧；設備內溫度需適宜人員作業； | ||||||||||||
| 18 | 廠房 | 基礎表面 有裂縫、沉降，線路未穿管，配電箱線路未 接地保護 完好，未設置開關盒， 未設置防 雷、防靜電設施，安全出口、消防通道堵塞， 未設置滅 火器 | 火災觸電 | 人身傷害 | 局部 | 4級 | 定期進行檢查、發現異常及時匯報并做處理方案 及 措施。線路進行穿管保護， 線路接地線完好， 設置天然采光和人工照明 | 防雷防靜電設施定期進行檢測，定期進行照度測量，消防通道每天進行檢查并清理雜物。 | 操作人員定期進行教育培訓并進行考核 | 操作人員穿 工 作服、佩戴安全帽、防 護 手套，勞保鞋等防護用品 | 定期組織人員對應急預案現場處置方案進行培訓演練，現場配有急救藥品箱。 | 責任人： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效期： 1年 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?報告電話： |
冬季安全生產，7大事項一定要注意！企業秋季安全生產提示卡歲末年初，安全生產“九防”攻略請收…安全生產預防預控報告安全預測預警指數系統防中毒監控措施防物體打擊監控措施防坍塌墜落監控措施
落實企業安全生產主體責任應注意的六…圖文詳解雙重預防機制企業經營的風險分析及應對措施當前安全管理存在的問題及改進措施安全工作思路及重點淺談對安全生產的認識和幾點建議淺談如何落實安全生產責任制安全生產“四不傷害”的內容及保證措施
