1．本標準適用于煤礦井下回采和掘進工作面礦山壓力顯現觀測和總結分析工作。

2．嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工種技術通用標準》。

3．掌握井下安全生產的基本知識、礦山壓力和頂板管理的一般知識、礦壓觀測指標的內容和檢測標準、礦壓觀測儀器和儀表的使用范圍及操作方法；了解分管觀測地點的巖性特征、物理力學性質和頂底板活動規律，了解支護設備、材料的技術性能。

4．掌握礦壓觀測的內容和方法，能安設礦壓儀器、儀表，處理一般故障；能整理觀測資料，編寫礦壓觀測報告，分析觀測結果，判明問題性質，提出整改意見；掌握頂板來壓和冒落的規律。

5．所用的礦壓觀測儀器儀表必須完好，損壞的應及時更換。

6．礦壓觀測工要維護好各種礦壓觀測儀器儀表，及時采集礦山壓力顯現數據，對觀測的工作面支護質量負監督責任。

7．采集數據時必須在有支護且可靠下完成。

8．采集的數據必須真實有效，及時送交分析員。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1．嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工種技術通用標準》。

 

 

 

 

 

 

 

2．采集的數據必須真實有效，及時送交分析員。

1．交接班

（1）礦壓觀測工應準時進入觀測地點。

（2）了解并檢查觀測地點頂板和支護情況。

（3）對查出的問題，向班組長和調動室匯報。

2．儀器儀表的檢修：

（1）檢查儀器儀表的接頭有無損壞，短缺、密封是否損壞漏液。

1．了解并檢查觀測地點頂板和支護情況。

（2）檢查儀器儀表是否能正常運行，否則應及時更換。

3．礦壓觀測工正規觀測順序

（1）回采工作面礦壓觀測工每個班按礦壓觀測實測記錄表內容進行記錄，每個班最少要采集兩次（兩個循環）礦壓觀測數據，每次采集數據間隔時間不小于2小時。

（2）掘進工作面礦壓觀測工必須按規定采集觀測數據。

（3）采集的數據上井后及時送交分析員，分析員每天對每個采掘工作面的礦壓觀測進行分析總結，回采每日、掘進及時編制礦壓觀測報表，報有關單位和有關領導，內容齊全，有礦壓組長、技術科長、采掘副總的簽字，有區隊的反饋意見，回采工作面頂板的來壓要進行預測預報，并進行統計。

4．綜采（高檔）工作面礦壓觀測方法和注意事項

（1）綜采（高檔）工作面支架初撐力和工作阻力的觀測：

①綜采工作面必須安裝能夠24小時或以上記錄的連續記錄測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時進行監測。該儀器采用機械式、電子式或在線監測均可，其綜采測線布置：當工作面長度小于等于150m，至少按“三區五線”布置，即頭、中、尾三個測區，頭和尾各設置一條測線，中部三條測線；當工作面長度大于150m，至少增加兩條測線，即在頭中部、尾中部增加兩條測線，或每10架設置一條測線。為了保證提高初撐力，每個支架應安壓力表（支撐式支架前后柱安設、掩護式支架立柱和平衡千斤頂有表顯示）。

②高檔工作面有切頂墩柱的必須安裝能夠24小時或以上記錄的連續記錄測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時進行檢測。其測線按“三區五線”布置，即頭、中、尾三個測區，頭和尾各設置一條測線，中部三條測線；單體支柱每10m一條測線，用檢測單體支柱的壓力表測試其初撐力和工作阻力。

③數據采集

當采用綜采工作阻力連續記錄儀時，每天用采集器通過紅外線把安裝在支架壓力分機儲存數據采集到采集器中，采集器再用紅外線通過適配器把數據輸送到電腦。采集器和支架壓力分機電量不足時應及時更換電池，采集數據時采集器與支架壓力分機的距離不得超過0．3m，采集的數據上井后應及時輸送到電腦后清零。

當用圓圖自計儀時，須每天及時更換圓圖紙，把所有記錄的圓圖紙及時送交分析員。更換圓圖紙時，應按逆時針方向上緊發條，旋出記錄紙壓緊旋扭(左螺絲)，將記錄紙插入托紙盤的三個導槽內，鋪放平整后擰緊旋鈕(不要過緊)，然后對時間，對時間時，先把記錄筆對準當時大概時間并使筆尖對準零位，然后轉到并超過該時間，再按逆時針方向轉動，使記錄筆對準當時時間刻度線，隨后旋緊記錄紙壓緊旋扭，等一定時間，看記錄筆在圓圖紙上是否畫清楚。

（2）支架（支柱）活柱下下縮量的觀測：

采用測尺或鋼卷尺及電子式（位移傳感器）測量支架（支柱）活柱下下縮量。一般綜采（高檔）工作面只監測壓力，即監測初撐力和工作阻力，對于頂板來壓時頂板下沉量比較大的綜采（高檔）工作面則應監測支架活柱下縮量。

（3）端頭和超前支護工作阻力和初撐力的觀測：

綜采（高檔）工作面端頭和超前支護必須有檢測單體支柱壓力的儀器、儀表，及時檢查單體支柱的初撐力和工作阻力。對于端頭和超前礦壓顯現不明顯的用單體支柱壓力檢查儀即可；對于端頭和超前礦壓顯現明顯的，應安裝24小時或以上的連續記錄儀，以便進行分析。

（4）巷道變形量的觀測：

對于回采巷道變形較大的還應進行巷道變形量的觀測，采用基點法或巷道圍巖變形儀進行觀測。

（5）統計觀測：

統計觀測內容包括：端面距、工作面懸板和古塘塌落情況、機道頂板情況、煤壁片幫、支架（支柱）狀況、支架（支柱）接頂、端頭支護、超前支護等。

這些觀測應對時間和位置詳細記錄。

5．綜采（高檔）工作面觀測數據整理分析總結

（1）頂板來壓特征：來壓顯現分析、來壓步距的確定、來壓強度。

（2）對支護質量和支架參數合理性的分析：包括初撐力和合格率、初撐力對工作力和頂板的影響、時間加權平均阻力、循環末阻力和額定阻力的對比分析、額定阻力合理性的評價、建議的額定阻力、安全閥開啟率的分布頻率和開啟率對頂板移近量的影響。

（3）支架（支柱）支護效果和工作狀態：頂板破碎度、頂底板移近量及速度的分析、支架（支柱）工作狀態、支架（支柱）對頂板適應性的分析。

（4）結論與建議：工作面礦壓顯現規律、支架形式（單體支柱支護密度）與參數的改進建議、對頂板管理工作的改進建議、其他需要說明的問題。

6．掘進工作面礦壓觀測內容和方法

（1）錨固力監測：拉拔力檢測必須每100m或每300根及300根以下，取樣不得少于1組，每組不少于3根；設計或材料變更，應另取1組。錨桿錨固力試驗記錄要與現場標記一致，并有記錄牌板顯示，牌板應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。

（2）頂板離層監測：采用錨桿（錨索）支護的煤巷及半煤巖巷必須對頂板離層進行監測，測點布置在作業規程中具體規定，并有記錄牌板顯示，并標明安裝日期、初始讀數、離層數據和記錄人。在巷道開口處、與其它巷道交岔點、遇地質構造處由總工程師確定適當增加測點布置。

7．掘進觀測數據分析

（1）錨固力監測數據分析：礦壓分析員必須及時對錨固力監測數據進行分析，發現錨固力不符合要求，要向礦壓組長、科長及總工程師匯報，總工程師要組織有關人員分析原因，并確定新的錨固方式及錨固長度，確保錨固力達到要求。

（2）頂板離層監測數據分析：礦壓分析員必須及時對錨固力監測數據進行分析，發現離層速度急劇增加時，要向礦壓組長、科長及總工程師匯報，總工程師要組織有關人員分析原因，并采取相應措施。

 

2．礦壓觀測工每個班按礦壓觀測實測記錄表內容進行記錄，每個班最少要采集兩次。

3．采集的數據上井后及時送交分析員，分析員每天對每個采掘工作面的礦壓觀測進行分析總結。

 

4．綜采（高檔）工作面必須安裝能夠24小時或以上記錄的連續記錄測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時進行監測。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5．對端頭和超前支護工作阻力和初撐力應進行觀測：

 

 

 

 

 

 

6．除用儀器儀表觀測外還應進行統計觀測。

 

 

7．對綜采（高檔）工作面觀測的數據應進行整理分析總結。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8．掘進工作面礦壓觀測主要觀測錨固力監測和頂板離層監測。

 

 

 

 

 

 

 

序號

內容

技術標準

1．綜采工作面長度小于等于150m，至少按“三區五線”布置，當工作面長度大于150m，至少增加兩條測線

2．拉拔力檢測必須每100m或300根以下，取樣不得少于1組，每組不少于3根。

3．采用錨桿（錨索）支護的煤巷及半煤巖巷必須對頂板離層進行監測，

 

1

綜采工作面測線布置

當工作面長度小于等于150m，至少按 “三區五線”布置，當工作面長度大于150m，至少增加兩條測線

2

高檔工作面測線布置

單體支柱每10m一條測線

3

初撐力

綜采工作液壓支架達到規定值的80%以上；高檔工作面單體支柱Φ100mm大于90KN；超前支護單體支柱Φ100mm大于50KN。

4

錨固力監測

 

拉拔力檢測必須每100m或300根以下，取樣不得少于1組，每組不少于3根。

5

頂板離層監測

測點布置在作業規程中具體規定，在巷道開口處、與其它巷道交岔點、遇地質構造處由總工程師確

定適當增加測點布置。

6

采集的數據

真實有效，用綱卷尺測取的數據其誤差不超過±2mm

7

采集器與支架壓力分機的距離，

不得超過0．3m

8

采集的數據上井后

應及時輸送到電腦后清零。

9

礦壓分析

準確，及時預測預報