| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||||||||||
| 場所/設備設施? /崗位 | 作業活動 | 危險源描述 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害? 的對象 | 危險危害因素分類 | 風險評價 | 風險等級 | 是否是重點危險源 | 控制計劃 | 備注 | |||
| L | E | C | D | ||||||||||
| 鍋爐房 | 鍋爐運行、巡檢 | 水位表失靈，鍋筒缺水，超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | 1.執行《特種設備安全管理制度》?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 2.嚴格執行鍋爐及安全附件定期檢查制度 ? 3.執行相應作業指導書和安全操作規程 ? 4.執行鍋爐房安全管理制度 ? 5.特種設備操作人員必須持證上崗 ? 6.加強對特種設備的日常檢修、定期保養 ? 7.執行鍋爐現場處置應急方案。? | |
| 壓力表失靈，鍋筒超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 安全閥失靈，鍋筒超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 給水系統故障，鍋筒缺水，超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 連鎖報警保護裝置失靈，鍋筒超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 信號缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 操作人員誤操作，鍋筒缺水，超壓 | 爆炸 | 周邊人員 | 誤操作 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 管道、閥門泄漏/試驗安全閥時站立位置不當,造成高壓高溫蒸汽噴出 | 燙傷 | 操作人員 | 設備設施缺陷/誤操作 | 1 | 6 | 15 | 90 | Ⅲ | 是 | ||||
| 燃氣管道、閥門老化，導致燃氣泄漏 | 中毒與窒息/起火、爆炸 | 司爐工、周邊人員 | 密封不良 | 1 | 6 | 15 | 90 | Ⅲ | 是 | ||||
| 報警裝置故障,燃氣泄漏時不能及時報警 | 設備設施缺陷 | Ⅲ | 是 | ||||||||||
| 緊急處理時違規使用產生火花的工具或遇明火、誤操作 | 火災、爆炸 | 操作工、周邊人員 | 違章操作 | 1 | 6 | 15 | 90 | Ⅲ | 是 | ||||
| 登高作業時梯臺安全性缺陷 | 高空墜落 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 登高作業時操作不當 | 高空墜落 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 熱水管道、閥門銹蝕破損，造成熱水泄漏 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 水位表，壓力表損壞或不嚴，造成熱水、蒸汽泄漏 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 保溫層破損或脫落,蒸汽熱水管道閥門裸露。 | 燙傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 操作時操作不當,與高溫設備管道等接觸 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 設備接地不良，造成漏電 | 觸電 | 操作者 | 防護裝置、設施缺陷 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 設備開關漏電 | 觸電 | 操作者 | 漏電 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 制軟化水、水質化驗 | 登高作業時梯臺安全性不良 | 高空墜落 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | 1.執行《鍋爐水質化驗工安全操作規程》????????????????????? 2.正確合理的使用有質量保證的勞防用品????????????????????? 3.嚴格執行《低壓鍋爐房水質化驗標準》????????????????????????? 4.執行《鍋爐房相關作業指導書》 | |||
| 登高作業時操作不當 | 高空墜落 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 操作時操作不當,與高溫設備管道等接觸 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 設備接地不良，造成漏電 | 觸電 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 設備開關漏電 | 觸電 | 操作者 | 漏電 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 化驗試劑失效造成化驗數據不準，致使管道，容器的結垢造成爆管 | 人體損傷 | 操作者及周邊人員 | 密封不良 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 操作人員未按規定進行爐水化驗致使管道，容器的結垢造成爆管 | 人體損傷 | 操作者及周邊人員 | 違章操作 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 鍋爐維修、保養 | 登高作業時梯臺安全性不良 | 高空墜落 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | 1.執行《鍋爐維修工安全操作規程》????????????????????????? 2.正確合理的使用有質量保證的勞防用品????????????????????? 3.執行《登高作業安全操作規程》??????????????? 4.執行《鍋爐房相關作業指導書和安全操作規程》 | |||
| 登高作業時操作不當 | 高空墜落 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 閥門、管道、支架等凸出部位 | 人體損傷 | 清潔人員 | 外形缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅰ | |||||
| 鍋爐運行，散發熱量 | 損害健康 | 周邊人員 | 高溫高濕 | 6 | 6 | 1 | 36 | Ⅱ | |||||
| 蒸汽、熱水管道閥門銹蝕破損,連接法蘭不嚴泄漏 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 操作人員誤操作 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 水位表，壓力表損壞或不嚴 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 保溫層破損或脫落,蒸汽熱水管道閥門裸露 | 燙傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 操作時操作不當,與高溫設備管道等接觸 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 砂輪機工作時，物料磨削飛濺 | 人體損傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 臺鉆打孔時物料鐵削飛甩 | 人體損傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 臺鉆打孔，物料固定不可靠，隨鉆頭轉動， | 人體損傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 操作人員誤操作 | 人體損傷 | 操作者 | 誤操作 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 不停機對皮帶輸送機進行檢修 | 人體損傷 | 操作者 | 違章作業 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 電機防護罩缺損 | 人體損傷 | 操作者及周邊人員 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 焊接過程，產生有火花 | 燙傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 氣割過程，產生火花 | 燙傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 氧氣瓶、乙炔瓶泄漏 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 40 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 焊接作業過程操作者誤操作 | 爆炸 | 周邊人員 | 誤操作 | 0.5 | 6 | 40 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 焊接過程中，產生弧光和氣體 | 損害健康 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 常壓鍋爐 | 鍋爐運行、巡檢 | 給水不良，干燒 | 設備燒壞傷人 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | 1.執行《特種設備安全管理制度》?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 2.嚴格執行鍋爐及安全附件定期檢查制度 ? 3.執行相應作業指導書和安全操作規程 ? 4.執行鍋爐房安全管理制度 ? 5.特種設備操作人員必須持證上崗 ? 6.加強對特種設備的日常檢修、定期保養 ? 7.執行鍋爐現場處置應急方案。? | ||
| 夏天室內溫度過高 | 暈倒摔傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 管道漏水 | 燙倒傷人 | 操作者 | 設備設施缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 屋內潮濕，漏電 | 觸電傷人 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 標識不清 | 易燙傷 | 操作者 | 管理缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 保護裝置失靈 | 燙傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 操作不當 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 排水不良 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 內有柴油易發生火災 | 燒傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 通風不良 | 有害健康 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 電梯超負荷限制器、超速和失控保護裝置失效 | 高處墜落 | 操作者、乘梯人員 | 防護裝置、設施缺陷 | 1 | 2 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 操作裝置失效 | 高處墜落 | 操作者、乘梯人員 | 防護裝置、設施缺陷 | 1 | 6 | 15 | 90 | III | 是 | ||||
| 扶梯突然停止運轉或倒轉 | 摔倒 | 周邊人員 | 設備缺陷 | 6 | 6 | 1 | 36 | Ⅱ | |||||
| 4、鍋爐、壓力容器危險源的分析與辨識 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||||||||||
| 場所/設備設施? /崗位 | 作業活動 | 危險源描述 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害? 的對象 | 危險危害因素分類 | 風險評價 | 風險等級 | 是否是重點危險源 | 控制計劃 | 備注 | |||
| L | E | C | D | ||||||||||
| 鍋爐房 | 鍋爐運行、巡檢 | 水位表失靈，鍋筒缺水，超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | 1.執行《特種設備安全管理制度》?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 2.嚴格執行鍋爐及安全附件定期檢查制度 ? 3.執行相應作業指導書和安全操作規程 ? 4.執行鍋爐房安全管理制度 ? 5.特種設備操作人員必須持證上崗 ? 6.加強對特種設備的日常檢修、定期保養 ? 7.執行鍋爐現場處置應急方案。? | |
| 壓力表失靈，鍋筒超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 安全閥失靈，鍋筒超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 給水系統故障，鍋筒缺水，超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護裝置缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 連鎖報警保護裝置失靈，鍋筒超壓。 | 爆炸 | 周邊人員 | 信號缺陷 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 操作人員誤操作，鍋筒缺水，超壓 | 爆炸 | 周邊人員 | 誤操作 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 管道、閥門泄漏/試驗安全閥時站立位置不當,造成高壓高溫蒸汽噴出 | 燙傷 | 操作人員 | 設備設施缺陷/誤操作 | 1 | 6 | 15 | 90 | Ⅲ | 是 | ||||
| 燃氣管道、閥門老化，導致燃氣泄漏 | 中毒與窒息/起火、爆炸 | 司爐工、周邊人員 | 密封不良 | 1 | 6 | 15 | 90 | Ⅲ | 是 | ||||
| 報警裝置故障,燃氣泄漏時不能及時報警 | 設備設施缺陷 | Ⅲ | 是 | ||||||||||
| 緊急處理時違規使用產生火花的工具或遇明火、誤操作 | 火災、爆炸 | 操作工、周邊人員 | 違章操作 | 1 | 6 | 15 | 90 | Ⅲ | 是 | ||||
| 登高作業時梯臺安全性缺陷 | 高空墜落 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 登高作業時操作不當 | 高空墜落 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 熱水管道、閥門銹蝕破損，造成熱水泄漏 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 水位表，壓力表損壞或不嚴，造成熱水、蒸汽泄漏 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 保溫層破損或脫落,蒸汽熱水管道閥門裸露。 | 燙傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 操作時操作不當,與高溫設備管道等接觸 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 設備接地不良，造成漏電 | 觸電 | 操作者 | 防護裝置、設施缺陷 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 設備開關漏電 | 觸電 | 操作者 | 漏電 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 制軟化水、水質化驗 | 登高作業時梯臺安全性不良 | 高空墜落 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | 1.執行《鍋爐水質化驗工安全操作規程》????????????????????? 2.正確合理的使用有質量保證的勞防用品????????????????????? 3.嚴格執行《低壓鍋爐房水質化驗標準》????????????????????????? 4.執行《鍋爐房相關作業指導書》 | |||
| 登高作業時操作不當 | 高空墜落 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 操作時操作不當,與高溫設備管道等接觸 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 設備接地不良，造成漏電 | 觸電 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 設備開關漏電 | 觸電 | 操作者 | 漏電 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 化驗試劑失效造成化驗數據不準，致使管道，容器的結垢造成爆管 | 人體損傷 | 操作者及周邊人員 | 密封不良 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 操作人員未按規定進行爐水化驗致使管道，容器的結垢造成爆管 | 人體損傷 | 操作者及周邊人員 | 違章操作 | 0.2 | 6 | 100 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 鍋爐維修、保養 | 登高作業時梯臺安全性不良 | 高空墜落 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | 1.執行《鍋爐維修工安全操作規程》????????????????????????? 2.正確合理的使用有質量保證的勞防用品????????????????????? 3.執行《登高作業安全操作規程》??????????????? 4.執行《鍋爐房相關作業指導書和安全操作規程》 | |||
| 登高作業時操作不當 | 高空墜落 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 閥門、管道、支架等凸出部位 | 人體損傷 | 清潔人員 | 外形缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅰ | |||||
| 鍋爐運行，散發熱量 | 損害健康 | 周邊人員 | 高溫高濕 | 6 | 6 | 1 | 36 | Ⅱ | |||||
| 蒸汽、熱水管道閥門銹蝕破損,連接法蘭不嚴泄漏 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 操作人員誤操作 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 水位表，壓力表損壞或不嚴 | 燙傷 | 操作者 | 密封不良 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 保溫層破損或脫落,蒸汽熱水管道閥門裸露 | 燙傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 操作時操作不當,與高溫設備管道等接觸 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 砂輪機工作時，物料磨削飛濺 | 人體損傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 臺鉆打孔時物料鐵削飛甩 | 人體損傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 臺鉆打孔，物料固定不可靠，隨鉆頭轉動， | 人體損傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 操作人員誤操作 | 人體損傷 | 操作者 | 誤操作 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 不停機對皮帶輸送機進行檢修 | 人體損傷 | 操作者 | 違章作業 | 0.5 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 電機防護罩缺損 | 人體損傷 | 操作者及周邊人員 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 21 | Ⅱ | |||||
| 焊接過程，產生有火花 | 燙傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 氣割過程，產生火花 | 燙傷 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 氧氣瓶、乙炔瓶泄漏 | 爆炸 | 周邊人員 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 40 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 焊接作業過程操作者誤操作 | 爆炸 | 周邊人員 | 誤操作 | 0.5 | 6 | 40 | 120 | Ⅲ | 是 | ||||
| 焊接過程中，產生弧光和氣體 | 損害健康 | 操作者 | 防護不當 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅱ | |||||
| 常壓鍋爐 | 鍋爐運行、巡檢 | 給水不良，干燒 | 設備燒壞傷人 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | 1.執行《特種設備安全管理制度》?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 2.嚴格執行鍋爐及安全附件定期檢查制度 ? 3.執行相應作業指導書和安全操作規程 ? 4.執行鍋爐房安全管理制度 ? 5.特種設備操作人員必須持證上崗 ? 6.加強對特種設備的日常檢修、定期保養 ? 7.執行鍋爐現場處置應急方案。? | ||
| 夏天室內溫度過高 | 暈倒摔傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 管道漏水 | 燙倒傷人 | 操作者 | 設備設施缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 屋內潮濕，漏電 | 觸電傷人 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 標識不清 | 易燙傷 | 操作者 | 管理缺陷 | 1 | 6 | 3 | 18 | Ⅱ | |||||
| 保護裝置失靈 | 燙傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 操作不當 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 排水不良 | 燙傷 | 操作者 | 誤操作 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 內有柴油易發生火災 | 燒傷 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 0.5 | 6 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 通風不良 | 有害健康 | 操作者 | 防護設施缺陷 | 1 | 6 | 7 | 42 | Ⅱ | |||||
| 電梯超負荷限制器、超速和失控保護裝置失效 | 高處墜落 | 操作者、乘梯人員 | 防護裝置、設施缺陷 | 1 | 2 | 15 | 45 | Ⅱ | |||||
| 操作裝置失效 | 高處墜落 | 操作者、乘梯人員 | 防護裝置、設施缺陷 | 1 | 6 | 15 | 90 | III | 是 | ||||
| 扶梯突然停止運轉或倒轉 | 摔倒 | 周邊人員 | 設備缺陷 | 6 | 6 | 1 | 36 | Ⅱ | |||||
氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥失靈危險源風險…膠管老化危險源風險控制措施表乙炔瓶未裝設專用回火防止器危險源風…使用鋼瓶未帶有標識或檢測期已到危險…切割機使用完畢未及時關閉電源危險源…切割過程中，身體越過或繞過鋸片危險…切割機維修或更換配件前未切斷電源危…使用有裂紋、缺陷的鋸片危險源風險控…
危險源辨識及評價方法危險源識別方法、程序與劃分危險源辨識、分類和風險評價、分級辦法危害因素辨識、風險評價和風險控制危險源識別與分類危險源辨識及LEC評價法危險源辨識評價LECD的四個字母分別是…危險、有害因素分類、辨識方法及內容
