1．土釘鋼筋宜采Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，鋼筋直徑宜為16～32mm，鉆孔直徑宜為70～120mm。
    2．土釘墻的墻面坡度不宜大于l：01。
    3．坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。
    4．土釘墻支護適用于無地下水的溝槽。當溝槽范圍內有地下水時，應在施工前采取排降措施降低地下水。在砂土、虛填土、房碴土等松散土質中，嚴禁使用土釘墻支護。
    5．土釘的長度宜為開挖深度的0.5～1.2倍，間距宜為1～2m，與水平面夾角宜為5。～20。。
    6. 噴射混凝土和注漿作業人員應按規定佩戴防護用品，禁止裸露身體作業。
    7. 土釘墻施工設計中，應確認土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性滿足施工各個階段施工全的要求。
    8．注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不宜低于MIO。
    9．噴射混凝土面層宜配置鋼筋網，鋼筋直徑宜為6～lOmm．網間距宜為15～30mm；噴混凝土強度等級不宣低于C20，面層厚度不宜小于8cm。
    10．土釘墻支護，應先噴射混凝土面層后施工土釘。
    11．進入溝槽和支護前，應認真檢查和處理作業區的危石、不穩定土層，確認淘槽土壁穩定。
    12．噴射管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過道路時，應設置在地槽內井加蓋護。
    13．土釘必須和面層有效連接，應設置承壓板或加強鋼筋等構造措施，承壓板、加強錒筋應分別與土釘螺栓、鋼筋焊接連接。

    14．噴射支護施工應緊跟土方開挖面。每開挖一層土方后，應及時清理開挖面，安設骨架掛網．噴射混凝土或砂漿。并符合下列要求：
    (1)骨架和掛網應安裝穩固，掛網應與骨架連接牢固。
    (2)噴射混凝土或砂漿配比、強度應符合施工設計規定。噴射過程中，應設專人隨時觀察土壁變化狀況．發現異常必須立即停止噴射，采取安全技術措施，確認安全后，方可進行。

    15. 土釘墻支護應按施T設計規定的開挖順序自上而下分層進行，隨開挖髓支護。
    16施工中應隨時觀測土體狀況．發現墻體裂縫、有坍塌征兆時，必須立即將施工人員撒出基坑、溝槽的危險區，并及時處理，確認安全。

    17. 土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施1=，并符合下列要求：
    (1)鉆孔應應連續完成。作業時，嚴禁人員觸摸鉆桿。
    (2)搬運、安裝土釘時，不得碰撞人、設備。
    (3)土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定。

    18. 鉆孔完成后應及時注漿，并符合下列要求：
    (i)作業和試驗人員應按規定佩戴安全防護用品，嚴禁裸露身體作業。
    (2)作業中注漿罐內應保持一定數量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。
    (3)作業中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液，應及時清理，妥善處置，
    (4)注漿機械操作丁和漿液配制人員，必須經安全技術培訓，考核合格方可上崗。
    (5)注漿初始壓力不得大于0.1MPa。注漿應分級、逐步升壓至控制壓力。填充注漿壓力宜控制在01～0.3MPa。
    (6)漿液原材料中有強酸、強堿等材料時，必須儲存在專用庫房內，設專人管理，建立領發料制度，且余料必須及時退回。
    (7)注漿的材料、配比和控制壓力等．必須根據土質情況、施工工藝l設計要求，通過試驗確定。漿液材料應符臺環境保護要求。
    (8)使用灰漿泵應符合下列要求：
    1)作業后應將輸送管道中的灰漿全部泵m，并將泵和輸送管道清洗干凈。
    2)作業前應檢查并確認球閥完好，泵內無干硬灰漿等物．各連接件緊固牢靠，安全閥已調到預定安全壓力。
    3)故障停機時，應先打開泄漿閥使壓力下降．再排除故障。灰漿泵壓力未達到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

    19．施工中每一工序完成后，應隱蔽驗收，確認合格并形成文件后，方可進A下一工序。

    20. 遇有不穩定的土體，應結合現場實際情況采取防塌措施，并應符臺下列要求：
    (1)土釘支護宜與預應力錨桿聯合使用。
    (2)施工中應加強現場觀測，掌握土體變化情況，及時采取應急措施。
    (3)支護面層背后的土層中有滯水時，應設水平排水管，并將水引出支護層外。
    (4)在修坡后應立即噴射一層砂漿、素混凝土或掛網噴射混凝土，待達到規定強度后方可設置土釘。

    21. 土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70％后，方可開挖下層土方。