一、???? 工程概況
本工程由一幢商鋪和五幢住宅樓組成。其中:1#、3#、5#樓為十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu),2#、4#樓為六層異形框架結(jié)構(gòu),A區(qū)商鋪為二層框架結(jié)構(gòu),建筑總面積28276㎡。本工程擬采用SSE100型龍門架為主要升高設(shè)備,另配備二臺(tái)塔吊作為主體材料運(yùn)輸設(shè)備。
二、SSE-100龍門架的主要參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
| 標(biāo)準(zhǔn)架高 | 米 | 24 |
| 標(biāo)準(zhǔn)架高時(shí)吊欄提升高度 | 米 | 19 |
| 額定提升質(zhì)量 | 公斤 | 1000 |
| 額定提升速度 | m/min | 15.2-25 |
| 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面 | mm×mm | 500×500 |
| 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 | m | 2.4 |
| 標(biāo)架高整機(jī)質(zhì)量 | T | 3.0 |
| 吊籠凈空尺寸 | mm | 3400×1800×1900 |
| 卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào) | Jk1.5??? 15.5-25 m/min | |
| 電機(jī)型號(hào)、功率 | Y160M-4??? ??7.5 | |
| 輸入電壓 | V | 380 |
| 工作環(huán)境 | ℃ | -20-40 |
三、???? SSE-100型龍門架基礎(chǔ)施工
龍門架的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以承受機(jī)體和貨物的全部荷載,本工程龍門架基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑,并應(yīng)做好混凝土試塊,等到試塊試壓強(qiáng)度的70%后方可緊固地腳螺栓,安裝上部結(jié)構(gòu)。
四、???? SSE-100型龍門架安裝、調(diào)試和拆卸
(一) 安裝步驟和基本安全規(guī)則
參與本工程SSE-100型龍門架安裝和拆卸工作的人員必須經(jīng)過有關(guān)龍門架方面的技術(shù)培訓(xùn),并且對(duì)各部分性能有足夠的認(rèn)識(shí),嚴(yán)格遵守基本安全規(guī)則,經(jīng)考核獲取安、拆資格后方可進(jìn)行。
1、???????? 安裝步驟
底盤→上平臺(tái)→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊籠→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩→電氣→繼續(xù)升高架體→停車橫擔(dān)→附墻架→樓層門→圍欄及門→限位器→試車。
2、???????? 基本安全規(guī)則
(1) 在安裝(或拆卸)過程中必須統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)。
(2) 安裝拆卸人員在作業(yè)前必須接受安全防護(hù)教育,戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋。
(3) 當(dāng)風(fēng)速超過10米/秒或雨雪天氣,不能進(jìn)行裝、拆作業(yè)。
(4) 安裝前應(yīng)對(duì)各部件作全面檢查、分類。
(5) 在施工作業(yè)時(shí)不得高空作業(yè),防范高空墜物。
(二) 安裝與調(diào)試
1、???????? 澆筑基礎(chǔ)、安裝底盤
(1) 在預(yù)先選定的位置用白灰劃一條4.5米直線與基礎(chǔ)梁平行,以此線為寬度中心線,挖地槽3.7米(長(zhǎng))×0.5米(深)×1.5米(寬),并夯實(shí)。
(2) 底盤下插入鋼管,橫擔(dān)在地槽上,地腳螺栓穿在底盤螺栓孔中旋上螺帽,螺栓露出螺母15毫米,掛在底盤上。
(3) 向地槽內(nèi)澆筑C20混凝土,混凝土要分層搗實(shí),搗實(shí)時(shí)同時(shí)保證螺栓與底盤垂直,澆搗至指定高度后抽出橫擔(dān)鋼管,放平底盤(水平尺放在底盤上,把底盤調(diào)水平)。48小時(shí)后檢查底盤上平面的平面度是否超標(biāo)。如果超標(biāo),應(yīng)松開螺母,第二次校平底盤,要求底盤上平面水平度保證在1/1000以內(nèi),擰上螺帽,但不可太用力,以防地腳螺栓松動(dòng),然后在底盤下塞水泥砂漿,最后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%,擰緊地腳螺栓,才能進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。
(4) 吊籠應(yīng)做80㎜厚的地坪(3.8米×2米),上平面與基礎(chǔ)平齊,并按基礎(chǔ)圖預(yù)埋4只緩沖座,以備安放緩沖器。
2、???????? 上平臺(tái)安裝
(1) 上平臺(tái)抬放到底盤上,上平臺(tái)兩方孔對(duì)正底盤兩方孔,上平臺(tái)兩端各放3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將其中兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別插入上平臺(tái)兩方孔中,用M16×35螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底盤緊固在一起,確保兩標(biāo)準(zhǔn)件的間距1850-1858㎜(測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)外口兩邊,且兩處結(jié)果相差小于2㎜);垂直度小于1/1000。
(2) 搖頭把桿座用M16×35螺栓緊固在上平臺(tái),把桿插入搖頭把桿座孔中。
3、???????? 底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝(6至10米的安裝)
(1) 上平臺(tái)兩端各放3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),分別在已固定底盤的2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口卡上小額頭,掛上兩個(gè)1噸×3米手拉葫蘆。下面掛鉤掛在平臺(tái)提升環(huán)上,兩名安裝工人同時(shí)拉鏈條,提升上平臺(tái)至離第一層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口15㎝左右。打開停車器,平臺(tái)停在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,在平臺(tái)上用撬杠調(diào)整平臺(tái)方口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)法蘭間隙,使對(duì)邊間隙差小于2㎜,用斜模板塞緊。
(2) 卸下小額頭,把平臺(tái)內(nèi)的未裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抬兩節(jié)放在已裝好的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,安裝完后用斜木板塞緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與平臺(tái)方口間隙(控制間隙差不大于2㎜)。
4、???????? 吊籠的安裝
(1) 吊籠抬放在底盤兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱之間。
(2) 將導(dǎo)靴輪軸涂上黃油,導(dǎo)靴輪對(duì)準(zhǔn)吊欄立柱孔,串上導(dǎo)靴輪油,擰上螺母,調(diào)整導(dǎo)靴輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱之間間隙,保證在3-5㎜,然后緊固導(dǎo)靴輪螺母。
(3) 把4只停車器安裝在吊欄停車器座上,用M16×35螺栓緊固。
(4) 取出夾卡在吊籠浮動(dòng)梁與固定梁之間的墊木(或角鋼),觀察斷繩保險(xiǎn)停車抓是否彈出。
5、???????? 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝
卷?yè)P(yáng)機(jī)與龍門架的距離應(yīng)大于15m。本工程由于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境所限,卷?yè)P(yáng)機(jī)不能遠(yuǎn)處安裝,但應(yīng)加排繩裝置,卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝后應(yīng)加蓋防護(hù)棚。
6、???????? 鋼絲繩安裝
鋼絲繩直徑采用Ф11㎜,國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的有合格證的產(chǎn)品。
(1) 一端繩頭用壓板固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上,繩頭露出壓板50㎜。兩人配合,一人開卷?yè)P(yáng)機(jī),松鋼絲繩。一人拽住鋼絲繩頭,經(jīng)過地槽穿過地滑輪,向上繞過上平臺(tái)定滑輪,向下穿過吊欄動(dòng)滑輪,再上到上平臺(tái),穿過固定軸,繩頭與鋼絲繩并排用繩卡加緊,繩卡壓板朝鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊,間距是鋼絲繩直徑的8倍,繩卡數(shù)不少于3個(gè)。
(2) 卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊鋼絲繩后,地槽內(nèi)每5m左右在鋼絲繩下橫插Ф12圓鋼,圓鋼穿上30㎝長(zhǎng)4分水管(或電工用瓷蝴蝶),鋼絲繩可在其上滑動(dòng),保護(hù)鋼絲繩,然后地槽上覆蓋水泥板。
7、???????? 電器安裝
(1) 按電器控制圖接線。
(2) 檢查電器及電氣元件的對(duì)地絕緣電阻不小于0.5MΩ,電器線路對(duì)地絕緣電阻不小于1MΩ。
(3) 檢查龍門架結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備的金屬外殼接地電阻不大于4Ω。
8、???????? 龍門架的繼續(xù)升高
(1) 抬2-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),分別放在吊欄兩端。開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),提升吊欄至平臺(tái)下約2.0米(上限位)處。
(2) 用Φ6㎜-Φ8㎜鋼絲繩約15米長(zhǎng),一頭栓在吊欄上,另一頭從把桿的垂直鋼管內(nèi)穿過,繞過兩個(gè)定滑輪,栓住吊欄內(nèi)1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籠下降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高于上平臺(tái)時(shí)停止,打開平臺(tái)門,轉(zhuǎn)動(dòng)把桿到上平臺(tái)。吊籠上升,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在平臺(tái)上,解開鋼絲繩,即可升高龍門架。
(3) 每節(jié)的安裝、測(cè)量、調(diào)整同底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的做法相同;垂直小于總高度的1.5/1000。導(dǎo)靴輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙3-5㎜。
9、???????? 停層管的安裝
安裝停層管時(shí),把吊籠停靠在需要的樓層位置,取Φ48×3㎜,長(zhǎng)1.5米-2.0米的鋼管2根,用扣件把它垂直扣在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi),給螺帽加預(yù)緊力,但不要固死以備調(diào)整停車管。再取一根1.0米長(zhǎng)鋼管水平扣在2根立管上,同樣不要固死。調(diào)整停車管位置,使停車管貼在停車抓下方中間位置,然后固緊螺帽。
10、???? 附墻架安裝
為了保證龍門架架體的垂直、穩(wěn)定和安全,本工程龍門架的附墻架采用Φ48×3㎜鋼管,用扣件與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)上的鋼管連接,使龍門架與建筑物成為一體。
(1) 本工程在第二層圈梁處預(yù)埋第一道鋼管設(shè)第一道附墻架,以后每隔一層設(shè)一道附墻架,每層附墻架需附墻桿4根(Φ48×3㎜鋼管)3米長(zhǎng)2根,6米長(zhǎng)2根,預(yù)埋管(Φ48×3㎜鋼管)4根,400~500長(zhǎng),扣件8只。
(2) 預(yù)埋鋼管對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉筋管水平高度,上下誤差不超過10㎝;對(duì)應(yīng)龍門架兩立柱之間的中心線,對(duì)稱度左右偏差不超過10㎝。
(3) 垂直立桿必須以兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心為基準(zhǔn)對(duì)稱預(yù)埋;斜拉桿預(yù)埋角度與墻面保證在30o-35o之間對(duì)稱預(yù)埋。一組附墻架的斜拉桿與垂直拉桿的預(yù)埋件必須設(shè)置在同一平面內(nèi),第三層設(shè)置一組,三層以上每二層設(shè)置一組。
(4) 預(yù)埋管必須選用Φ48×3㎜鋼管,并露出15㎝-25㎝,與地面垂直。
11、???? 上、下限位器安裝
上限位器安裝:用螺栓緊固在靠吊籠一側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間,觸頭方向朝著吊籠,距上平臺(tái)地步距離不小于2m。
下限位器安裝:把吊籠運(yùn)行到底部,接觸緩沖器時(shí)停止。轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭,使限位開關(guān)處于斷開位置,把觸頭貼在停車器殼體下部,用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。
12、???? 圍欄的安裝
圍欄連鎖門的中心線要與龍門架中心線重合,保證吊籠上下不發(fā)生沖撞,其余三面圍欄用M12×30螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與圍欄連鎖門上。在連鎖門兩側(cè)1米處,用500㎜長(zhǎng)Φ48×3㎜鋼管打2只地錨。用2根2m長(zhǎng)Φ48×3㎜鋼管和扣件把連鎖門與地錨固定在一起。
13、???? 樓層連鎖門安裝
在接料臺(tái)的外沿安裝兩根間距為1750㎜的Φ48×3㎜鋼管,離龍門架的底盤中心線距離1800㎜,做為??繉娱T用;其外再設(shè)兩根間距2200㎜的Φ48×3㎜鋼管作為層門鉸鏈連接管。
14、???? 限位器的安裝
限位器應(yīng)安裝在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的圓管上。拆下限位器的滑輪,將鋼絲繩放在夾板之間,再裝上滑輪。放松鋼絲繩,用限位器把鋼絲繩拉到離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)約30㎜處,用扣件扣緊限位器。
15、???? 調(diào)試
(1) 安裝附墻架時(shí),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱25m高處吊線,在底部偏差不允許超過30㎜,導(dǎo)靴輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙3-5㎜,發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象,調(diào)整垂直拉桿與斜拉桿進(jìn)行校正。高架機(jī)的測(cè)量應(yīng)分為上、中、下三段進(jìn)行,每段測(cè)量高度不小于10m。
(2) 斷繩保險(xiǎn)的檢驗(yàn):
拆掉下限位器的觸頭,將吊籠提升1.5米左右,支撐一根Φ100左右粗木棒放松鋼絲繩,吊籠底部地面分別對(duì)稱放置廢汽車外胎四只,以保護(hù)吊籠。抽出粗木棒,觀察吊籠距離,超過600㎜需修整或更換停車抓。
(3) 調(diào)整剎車帶,調(diào)整后,吊籠上放置1000公斤重物上升到空中,停車后不應(yīng)有下滑現(xiàn)象。
(4) 調(diào)整限位器:在吊籠內(nèi)裝1250㎏重物,開卷?yè)P(yáng)機(jī)使其離開地面,調(diào)整限位器限載開關(guān)位置,使其處于開路狀態(tài)。放下吊籠使鋼絲繩松弛,調(diào)整限位器限載開關(guān)位置,使其處于開路狀態(tài)。
(三) 龍門架的拆卸
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端卡上小額頭,小額頭上各掛手拉葫蘆;從兩邊同時(shí)用葫蘆先提升上平臺(tái),然后翻轉(zhuǎn)上平臺(tái)停車抓,使其出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外,并用14#鐵絲固定之;再?gòu)膬蛇呁瑫r(shí)用葫蘆放下上平臺(tái),至下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面下15㎝處,解開鐵絲,停住上平臺(tái);把吊籠開到離上平臺(tái)約5米處停車;拆卸小額頭、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的固定螺栓;鋼絲繩通過把桿,一頭栓好拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),另一頭栓在吊籠上;開卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籠下降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升,離開平臺(tái)10㎝時(shí),停止;拆掉防護(hù)門,轉(zhuǎn)動(dòng)把桿,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出平臺(tái);開卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊籠,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降,落到吊籠內(nèi);解開鋼絲繩,開卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籠下降,運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到地面。重復(fù)上述步驟即可拆除龍門架。
五、??? SSE-100型龍門架安全操作與維護(hù)
(一) 開車前的準(zhǔn)備
1、???????? 安裝后給減速器加油,油加到標(biāo)尺記號(hào)高度。首次加油運(yùn)行二周后應(yīng)換油,以后維持減速箱油位,每年換油一次。
2、???????? 給各轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑油。
3、???????? 檢查吊籠通道內(nèi)有無障礙物,如有清除之。
4、???????? 檢查基礎(chǔ)中緩沖彈簧是否正常,若被垃圾堵住應(yīng)清除。
5、???????? 給配電箱接通電源,總接觸器合閘,檢查電源指示燈是否明亮,各按紐指令是否有效,如果無效,檢查線路和元件,排除故障。
6、???????? 把吊籠放在停車管上,放松鋼絲繩,檢查斷繩保險(xiǎn)停車抓能否彈出,彈出插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否有7㎝左右。吊籠升起,檢查停車抓是否完全縮回,不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)碰撞,否則應(yīng)修整或更換保險(xiǎn)抓。
(二) 試車
1、???????? 空載實(shí)驗(yàn)
(1) 按電鈴警告周圍人離開,啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)上升、下降。觀察限位開關(guān)是否動(dòng)作,靈敏;圍欄門的機(jī)電連鎖機(jī)構(gòu)是否靈活,上升、下降是否自如;有無卡住、碰撞和異常聲音。發(fā)現(xiàn)問題,立即按控制箱上急停按紐或按圍欄上的自鎖按紐,停車、檢查排除故障。
(2) 連續(xù)啟動(dòng)吊籠上、下,運(yùn)行30分鐘。軸承溫度小于60℃,潤(rùn)滑油溫升小于15℃。
2、???????? 負(fù)載試車
吊籠內(nèi)裝上1000公斤重物,連續(xù)啟動(dòng)吊籠上、下,運(yùn)行中不允許有異常聲音,如有異常聲音,停車檢查、排除故障。運(yùn)行30分鐘后,軸承溫度小于60℃,潤(rùn)滑油溫升小于15℃。然后將吊籠停在空中,10分鐘內(nèi)吊籠下滑距離不大于20毫米。
(三) 龍門架的開、停操作
1、???????? 底層進(jìn)料:吊籠在底層時(shí)圍欄自動(dòng)防護(hù)門是打開的,工作人員進(jìn)入吊籠前按下圍欄自動(dòng)防護(hù)門上的連鎖按紐,這時(shí)控制箱上的電源指示燈滅,操作系統(tǒng)無電。裝好材料(材料重心不得偏離吊籠中心600㎜),出吊籠,照連鎖按紐旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一下,按紐彈起,控制箱電源指示燈亮,司機(jī)可以操作龍門架。
2、???????? 吊籠停層:按電鈴按紐,警告人員離開龍門架周圍,半分鐘后在按下降按紐;快到需要樓層時(shí),注意觀察,停車器的第一爪子超過停車管時(shí),停止,按紐再下降按紐,把吊籠放到停車管上;工作人員打開樓層通道連鎖門和吊籠對(duì)重門,進(jìn)入吊籠裝(卸)材料;人員撤離后應(yīng)關(guān)閉對(duì)重門和樓層通道連鎖門,否則不能啟動(dòng)。
3、???????? 吊籠下降:按電鈴按紐,警告人員離開龍門架周圍,半分鐘再按上升按紐,停車器的第二個(gè)爪子超過停車管后,停止,再下。吊籠可以直接下降到底層,也可以在樓層位置停止。
4、???????? 如有緊急情況,立即按控制箱上急停按紐或按圍欄門上的自鎖按紐,停車。故障排除后,照按紐上箭頭方向旋轉(zhuǎn)一下按紐,恢復(fù)正常操作。
(四) 安全操作注意事項(xiàng)
1、???????? 龍門架操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗操作。
2、???????? 龍門架限載一噸,嚴(yán)禁超載。
3、???????? 龍門架僅限運(yùn)輸建材,嚴(yán)禁人員搭乘或攀登、穿越龍門架架體。
4、???????? 物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻,物料重心不得超出吊籠中心600㎜。運(yùn)輸桿狀材料不得伸出吊籠外。
5、???????? 多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī),作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
6、???????? 發(fā)現(xiàn)緊急情況立即按下急停按紐,恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)龍門架是否正常方可繼續(xù)使用。
7、???????? 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況,卷?yè)P(yáng)機(jī)的潤(rùn)滑及升溫情況,吊籠在立柱導(dǎo)軌中的運(yùn)行情況,斷繩保險(xiǎn)、停車器的靈活情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)修復(fù),修復(fù)時(shí)要有專業(yè)人員監(jiān)護(hù),修復(fù)過程中不得隨意開車。
8、???????? 每天開機(jī)前必須檢驗(yàn)斷繩保護(hù)裝置和超高限位器是否靈活。
(五) 日常維護(hù)檢查項(xiàng)目
1、???????? 每日檢查項(xiàng)目
(1) 吊籠通道有無異物。
(2) 鋼絲繩是否正常,有無起毛或折角。
(3) 各傳動(dòng)部件潤(rùn)滑情況。
(4) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架有無歪斜或松動(dòng)。
(5) 基礎(chǔ)中緩沖器彈簧是否正常。
(6) 電磁制動(dòng)器制動(dòng)性能。
(7) 斷繩保險(xiǎn)和超高限位開關(guān)的靈活性。
2、???????? 每月檢查項(xiàng)目
(1) 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。
(2) 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固,安裝精度是否符合要求。
(3) 附墻架各連接點(diǎn)是否緊固。
(4) 斷繩保險(xiǎn)裝置、停車裝置是否靈活可靠。
(5) 電器設(shè)備接地情況及操作系統(tǒng)的可靠性。
(6) 天滑輪、地滑輪的固定連接情況。
120米煙囪人工拆除施工方案
房屋拆除技術(shù)方案
房屋改造拆除方案
高桿燈拆除方案
井架搭設(shè)拆除施工方案
舊房大修工程拆除
遼寧煉化設(shè)備拆除工程有限公司拆除項(xiàng)…
設(shè)備拆除吊裝方案
拆除工程施工方案
復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)工作方案
雨季施工措施專項(xiàng)方案
重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施工作方案
塔吊基礎(chǔ)施工方案
安全文明專項(xiàng)施工方案
夜間施工安全專項(xiàng)方案
施工臨時(shí)用電安全專項(xiàng)施工方案