一：目地
          為了更安全更合理的使用紙漿制備設備，使之達到最佳使用狀態(tài)，延長其使用壽命。
        二：職責
          紙漿制備操作工需嚴格按本操作規(guī)程操作機器，發(fā)現異常及時上報，及時處理。
        三：適用范圍
          格林博德板業(yè)公司內所有紙漿制備及所有紙漿制備操作人員。
        四：程序
        1、操作前準備
        1.1按生產要求確認當天生產板材需要的紙類，做好備料工作（純木漿還是純廢紙，或木漿與廢紙混合使用，何種配料比例）。
        1.2檢查水力碎漿機、雙盤磨漿機、所有管道與閥門是否通暢，如有堵塞應即時疏通。
        1.3檢查漿池推進器的軸座處是否漏漿、漏水。
        1.4檢查紙漿輸送泵、各漿池推進器是否正常運轉。
        1.5確認安全防護裝置是否緊固，檢查設備運轉部位油量是否正常。
        2、操作
        2.1碎紙機
        2.1.1采用叉車、行車轉運原料至鋼平臺上的水力碎漿機旁，啟動水計量裝置先加水至水力碎漿機中，邊放水邊投入原材料，同時啟動水力碎漿機碎漿，攪拌時間約為30分鐘（不同的原料碎漿時間不同），濃度控制在8%±0.5（可根據生產要求調整）。
        2.1.2通過碎漿后的紙漿泵送入方漿池，加水稀釋至符合精磨濃度要求的±2-5％，再泵送進入雙園盤磨漿機進行精磨加工。
        2.1.3停機順序：停止抽漿泵、停止碎紙機、關閉總電源。
        注意事項：
        ①使用的廢紙內是否夾有雜物（如：鐵釘、水泥硬塊、編織袋、繩子等）。
        ②遵循先來先用原則，避免原料堆放時間過長。
        ③關注使用的水閥是否嚴密，工作中要重點預防紙漿溢滿事故，24h以上的長時間停機或休息，管道內的污水需要排空，防止管道堵塞。
        ④生產過程中，紙原料的捆扎鋼線或包裝帶需卷扎后堆放指定地點。
        ⑤清理工作現場環(huán)境衛(wèi)生（包括原材料存放點）。
        ⑥做好每次碎紙的重量、碎紙的時間等生產記錄，交生產管理存檔備查。
        2.2雙園盤磨漿機
        2.2.1啟動雙園盤磨漿機，再啟動方漿池紙漿泵，將稀釋后紙漿送入雙園盤磨漿機。
        2.2.2調節(jié)雙園盤磨漿機的磨盤間隙調節(jié)手柄輪（順時針轉為退刀，逆時針轉為進刀）使電流達到130A～150A之間（75kW電機適用）。
        注意事項：
        ①車間范圍內任意一處溢流出來的紙漿，需回收到磨前方漿池中。
        ②精磨時各管道、閥門較易堵塞，需注意觀察，必要時經常小幅搖擺閥門，保持磨漿系統(tǒng)管道暢通。
        ③啟動雙園盤磨漿機需保證先退刀再啟動繼而進刀(停機前先退刀再停機)。
        ④需長時間停機時，各漿池（罐）內不能剩余紙漿，應用清水進行沖洗，并打開磨漿系統(tǒng)各閥門，啟動磨漿機，清洗干凈。
        ⑤工作中，如運行設備有異響，應及時停止設備運轉，報告本班管理人員，待維修人員檢查、維修且確認正常后方可再行開機。
        ⑥記錄每次精磨時間、精磨次數、精磨電流以及磨片使用次數等數據交生產管理存檔備查。
        3、維護保養(yǎng)
        3.1定期給磨漿系統(tǒng)各設備的動轉部位(軸承等)加潤滑油。
        3.2及時將水力碎漿機、各方漿池、雙園盤磨漿機以及管道閥門的表面紙料清除干凈。
             制表：  董德勝             審核：              核準：