1.烷基化引入有機化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反應稱為烷基化反應。涉及烷基化反應的工藝過程為烷基化工藝，可分為C-烷基化反應、N-烷基化反應、O-烷基化反應。
       
        2.反應介質具有自然危險性，應注意管道運輸，系統開停車，升溫速率，升壓速率。
       
        3.烷基化催化劑具有自然危險性，遇水劇烈反應，放出大量熱量，容易引起火災甚至爆炸；應特別注意催化劑的安裝，和定期更換。
       
        4.烷基化反應都是在加熱條件下進行，原料、催化劑、烷基化劑等原料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異常現象容易引起局部劇烈反應，造成跑料，引起火災或爆炸事故。應特別注意必須控制反應速度。
       
        5.烷基化反應釜內溫度和壓力；烷基化反應釜內攪拌速率；反應物料的流量及配比等。
       
        6.反應物料的緊急切斷系統；緊急冷卻系統；安全泄放系統；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。
       
        7.將烷基化反應釜內溫度和壓力與釜內攪拌、烷基化物料流量、烷基化反應釜冷卻水閥形成聯鎖關系，當烷基化反應釜內溫度超標或攪拌系統發生故障時自動停止加料并緊急停車
       
        8.安全設施包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。
       
        9.應定期檢查，并經常注意低壓系統壓力變化，以避免高壓氣體竄入低壓系統引起物理爆炸。若發現低壓系統壓力突然升高，而原因不明時，應作緊急停車處理。
       
        10.要經常檢查合成機工作內件的運轉、密封、潤滑情況，如發現撞擊、震動、大量泄漏等異常現象，應及時處理，避免高壓氣體沖擊發生著火和爆炸。
       
        11. 操作人員要認真學習安全生產知識和消防安全知識，做到“三懂”、“三會”。“三懂”是指懂得本崗位的火災危險性；懂得預防火災的措施；懂得撲救方法。“三會”是指會報警；會使用滅火器材；會處置險肇事故。