1? 一般規定

1.1? 經過安全和本工種專業技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

1.2? 嚴格執行崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養方法。

1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5? 上崗時，按規定穿戴好勞保用品。

2? 開車前準備

2.1? 崗位操作人員必須按規定穿戴好勞動防護用品。

2.2? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現象。

2.3? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

2.4? 投萘前必須檢查消防器材是否齊全、完好：手推式干粉滅火器是否能用；蒸汽滅火是否能用。

2.5? 須檢查除塵設備，使其正常運轉。

2.6? 檢查噴淋塔，保證電機正常運轉，噴淋水箱水位處于指定范圍。

3? 操作運行

3.1? 禁止用鐵制工具敲打物料和設備，防止產生靜電和火花。

3.2? 待物料達到到一半時，必須緩慢開啟蒸汽閥，5分鐘后在調大蒸汽。投料過程中必須使物料處于融化狀態，隨時調節閥門控制蒸汽大小。

3.3? 投料

3.3.1? 先向引風機過濾桶內加水至網板，然后開啟引風機，蒸汽閥及槽蓋，將工業萘投入熔萘槽內，待全部溶化后關蒸汽閥，槽蓋及引風機。

3.3.2? 每兩天清理除塵器內的工業萘，清理物重新投入熔萘槽中。

3.4? 結晶箱操作方法

3.4.1? 熔萘槽、液萘儲罐的物料操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從77℃開始降溫，每小時降溫2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到64℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進60-75餾分罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到76℃，關60-75餾分罐進料閥門，打開75-80餾分罐進料閥門。

——升溫到80℃，關75-80餾分罐進料閥門，打開小80餾分罐進料閥門。

——升溫到82℃，開始保溫，取樣分析結晶點達到78.6℃時關閉小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.2? 進60-75餾分罐物料的操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，進料完畢，開始降溫，從75℃開始，每小時降溫5℃，半小時做一次記錄。

——降溫到50℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進40-60餾分罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到74℃時，關閉40-60餾分罐進料閥門，打開60-75餾分罐進料閥門。

——升溫到78℃時，開始保溫，保溫半小時，關閉60-75餾分罐進料閥門，打開75-80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.3? 進40-60餾分罐物料的操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，進料完畢，開始降溫，從75℃開始降到30℃，,每小時降溫4℃，半小時做一次記錄。

——降溫到30℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進殘油罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到50℃時，關閉殘油罐進料閥門，打開40-60餾分罐進料閥門。

——升溫到60℃時，開始保溫，取樣分析結晶點達到65.5℃時，關閉40-60餾分罐閥門，打開60-75餾分罐閥門，開始放料。放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.4? 進75-80餾分罐物料的操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從77℃開始降溫，每小時降溫2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到64℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進60-75餾分罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到80℃，關60-75餾分罐進料閥門，打開75-80餾分罐進料閥門。

——升溫到82℃，開始保溫，取樣分析結晶點達到78℃時關閉75-80餾分罐進料閥門，打開小80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.5? 進小80餾分槽物料的操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從77℃開始降溫，每小時降溫2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到64℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進75-80餾分罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到80℃，關75-80餾分罐進料閥門，打開小80餾分罐進料閥門。

——升溫到82℃，開始保溫，取樣分析結晶點達到78.6℃時關閉小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.6? 進大80餾分罐物料的操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從77℃開始降溫，每小時降溫2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到65℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進小80餾分罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到82℃，關小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門，開始保溫，取樣分析，結晶點達到79℃時，關閉大80餾分罐閥門，開半成品餾分罐進料閥門，開始放料，放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.7? 進半成品餾分罐物料的操作方法

——打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開始降溫，打滿后停泵，從77℃開始降溫，每小時降溫2℃，半小時做一次記錄。

——降溫到65℃，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開始升溫，打開箱底閥門和進小80餾分罐閥門，每小時升溫4℃，半小時做一次記錄。

——升溫到77℃，關小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門。

——升溫到82℃，關閉進大80餾分罐閥門，開半成品餾分罐進料閥門，開始保溫，取樣分析，結晶點達到79.35℃時，關閉半成品餾分罐閥門，開成品餾分罐進料閥門，開始放料。放料完畢，關閉所有閥門，重新進料。

3.4.8? 液體輸送：成品精萘通過保溫齒輪泵，可直接輸送給乙萘酚磺化工段，并做好液送記錄。

4? 停車操作

4.1? 夏季停車時，須保持結晶箱物料滿箱，水滿箱，關閉閥門、電源。

4.2? 冬季停車時，須保持結晶箱物料滿箱；水箱內禁止存留水；熱交換器內禁止存留水；管道內禁止存留水；餾酚槽內、化萘池內，升溫盤管須用蒸汽吹掃干凈。所有閥門須保持在常開狀態。

4.3? 關閉閥門、電源

安全注意事項

1? 萘(工業萘、精萘)屬易燃物品，遇高溫火種易燃燒,有毒、具剌激作用,如發生火災按應急預案要求執行，或打119求救。

2?? 結晶箱在檢修時，車間維修人員必須按動火制度執行。

3? 車間維修人員在檢修時，更換的廢舊石棉墊子邊角料，應全部回收，統一處理。

4? 物料管道堵塞，需用直接蒸汽加熱時，操作人員必須固定好蒸汽軟管或用其它物件與蒸汽外軟管捆牢，雙手緊握后，方可緩慢地打開蒸汽閥門。

5? 車間經常對熔萘的除塵裝置進行檢查，當班操作工發現異常應應即報告車間領導或維修工進行搶修。

6? 操作人員在開、關帶物料的閥門或蒸汽閥門時，必須站在閥門的側面。

7? 操作人員進入崗位作業，必須穿戴好有關的勞保用品，禁止穿帶釘的鞋子，禁止奔跑作業。

8? 物料若眼睛接觸，立即用清水沖洗，吸入呼吸道，應脫離至新鮮空氣處，必要時就醫。

9? 車間在各崗位配備滅火器，操作人員必須會使用。

10? 如停車一個月后，在開車前應做好以下幾個方面的檢查

10.1 車間對消防器材、勞保用品進行必要的檢查。

10.2 維修工對熔萘槽的打萘泵及齒輪泵，熱水泵及傳動部位的防護罩進行檢查。

10.3 操作工對設備冷卻系統，加熱系統進行檢查后，通知電工送電。

10.4 車間主任根據上述檢查無異常情況下，簽署開車意見。

10.5 粗萘投料口禁止使用鐵棒、鐵鍬及鐵蓋，防止摩擦起火花，引起火災、爆炸。