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多功能機床操作程序

  
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1用本機床前、必須首先熟悉本機床的結構、各手柄的功用和操作方法,使用前應用油槍對準各油杯逐一加油,并檢查各夾緊機構是否處于夾緊狀態及電器設備是否正常;
2主軸轉速的變換主軸變速是通過三個塔形輪進行,主軸轉速從1600LPm~3000LPm,以適用不同的切削加工需要。(見標牌)變速時可松開電機支桿的鎖緊螺釘,變動皮帶在輪槽的位置后拉緊,再鎖緊電機支桿,即可工作;
3進給系統操作主軸的快速進給松開左側縮緊手柄,搬動操作手柄,即可實現主軸的快速進給;
3工作臺的縱橫進給
松開鎖緊手炳,搖動手輪,即可實現工作臺的縱橫進給運動;
4機頭的升降
松開立柱夾緊手柄,搖動立柱座上的升降手把,可實現主軸箱的升降;
5銑削
本機床配有銑卡頭一套,可裝上立銑刀進行銑削,若銑削較大平面時,可購買M3#端銑刀與之配用;
6鉆削(擴、鉸)
主軸內錐孔為莫氏號,選用不同莫氏號的變徑套以適應各種直徑的鉆削、擴孔作業;
7攻絲
本機若配有JSN12型絲錐夾頭,可實現逆轉、過載保護及調正扭矩等功能。攻絲時主軸轉速應選取550rPm以下的轉速為安。(可逆攻絲夾頭JSN12型自配)
8鏜孔
附件中配有莫氏號鏜刀桿,裝上刀頭,即可進行鏜孔,根據需要,也可自配專用鏜桿,以適應各種鏜孔加工需要;
9磨削
機床配有碗型砂輪,選用不同磨料的砂輪,可使用各種鋼件和鑄鐵件平面磨削;
10機床潤滑
滾動軸承均用潤滑脂潤滑,每半年清洗一次,相對移動的滑動表面采用機油潤滑,每班2次。
11機器的維護保養按《設備操作、維護、保養制度》執行。
 

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