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噴錨機安全操作規程

  
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1、檢查雙極擺線針輪監減速器和速凝劑泵內潤滑油是否充足,油面應達到油標中心線,機內應加N220#工業齒輪油;
        2、檢查電控系統線路是否接牢固,機體接地是否可靠,接入動力電源是否有漏電現象;
        3、將噴砂管兩端分別與出料口和噴頭相連,將速凝劑輸出管分別與機體上的速凝劑出口和噴頭相連;
        4,、關閉風路系統中的所有閥門,將主進風管上的快速接頭與風源相連;
        5、點擊主電機按鈕,觀察減速機旋轉風向與箭頭方向是否一致;點擊振動按鈕,檢查振動器電機是否正常;
        6、打開速凝劑風路上的閥門,啟動速凝劑泵,觀察噴頭處是否有霧狀氣體噴出,從而確定管道是否暢通,速凝劑泵最大流量為240L/h,根據施工要求調解速凝劑流量,但調整完畢,應鎖定調整手輪;
        7、所有準備工作完成并確定無誤后,即可送風,依次打開主風路和輔助風路閥門,閉合電控系統開關,啟動主電機;在轉子運轉過程中逐漸將定子圈向轉子靠攏;
        8、噴射時射流方向應垂直受噴面,先下后上,先墻后拱按R=300mm螺旋軌跡,一圈壓半圈地移動;一次噴射厚度,墻50-100mm。拱50-70mm;當混凝土中摻有速凝劑時一般間隔10-15min,若間隔超過2h,再噴射前先噴水濕潤混凝土表面;
        9、停機前,先應停止加料,待料斗內無存料、噴頭處無料噴出時,關閉振動電機;即可向料斗內注入清水,直到料斗、轉子以及噴砂管內的存料被徹底沖洗干凈即可關閉主電機;再把速凝劑吸管插入清水中,利用泵自身對速凝劑泵以及管道進行清洗;完成后,關閉速凝劑泵、切斷風源、電源;
        10、把設備外表沖洗干凈并用干布將設備擦干。
       

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