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自動組裝機的操作規程

  
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1、機器在使用前,要將機器用酒精擦洗干凈,特別是產品接觸的部位,如料斗、滑道等。
    2、把料斗開啟,等產品通過滑道和送料盤接觸為止,再慢慢啟動主機,看是否每一種都能正常進入。機器開始組裝,看是否一切正常。可根據情況慢慢調整速度。
    3、在機器正常運轉時,如果配件送料不夠用時,檢查料斗振動力是否足夠,振動力大小會使配件送料太慢。檢查料斗和滑道的接口,是否對接吻合。檢查氣嘴是否通暢。
    4、配件進入轉動盤組裝時,如有磨傷或咬壞現象,檢查各盤的凹處是否對準,如果有誤,要以中心盤為準,用扳手松動錯誤盤進行矯正,再檢查各盤外框與轉動盤之間間隙是否太緊密。
    5、膠塞和芯桿的組裝如果不到位,檢查壓輪,將其調整至合理位置。
    6、將組裝盤調整至合理高度,使芯桿和外套的組裝能夠符合要求。
    7、滑道可以用螺絲進行調節,調到合理位置。
    在正常運轉中,如果哪一個配件沒有了,機器自帶有光電開關,能自動檢測到并自動停機,報警。這時,操作人員應馬上加料,機器會自動開機繼續生產。
    8、 組裝機的操作人員需經培訓后方能上崗。
    9、組裝機運行過程中,操作人員應密切關注機器運行狀態和產出的產品狀態,一旦出現問題,應立即停機檢修。
   

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