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工藝檢修安全操作規(guī)程

  
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1、嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度,在氧、氮等生產(chǎn)區(qū)域動火時(shí),必須隨時(shí)測定現(xiàn)場的氧氣含量,并不得高于23%。排放液氧、液空時(shí),不準(zhǔn)在空分裝置周圍動火。
2、檢修氧氣容器、管道、閥門等,其檢修用的工器具、工作服、手套,嚴(yán)禁沾染油脂;嚴(yán)禁帶壓拆卸設(shè)備、管道和容器。
3、檢修時(shí),應(yīng)防止工器具與其他物件相碰,以免產(chǎn)生火花。
4、檢修完畢,必須對所有與氧氣接觸的設(shè)備零部件、管道和容器進(jìn)行脫脂處理,并確認(rèn)合格后,方可投入使用。
5、對空分裝置的低溫設(shè)備、管道等進(jìn)行檢修前,應(yīng)復(fù)熱升至常溫。
6、如需在低溫狀態(tài)下進(jìn)行搶修時(shí),要穿好棉衣,戴好棉帽、棉手套。
7、進(jìn)入冷箱檢修前,須切斷氣源,并用空氣對內(nèi)部氣體進(jìn)行置換,安全地扒出檢修部位的珠光砂,經(jīng)分析冷箱內(nèi)氣體合格后,方準(zhǔn)入內(nèi)。
8、檢修空分裝置配套的管道、閥門時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離管道、閥門接口。
9、安全閥應(yīng)由專業(yè)人員定期校驗(yàn)并鉛封,其動作壓力不準(zhǔn)隨意更改。
10、空分裝置試壓前,應(yīng)制定試壓方案。試壓時(shí),采用氣壓法,所用氣體必須是無油、干燥、潔凈的空氣或氮?dú)猓醚鯕狻2⒂蓪H瞬僮骱捅O(jiān)護(hù),緩慢升壓,嚴(yán)禁超壓。
11、對空分裝置進(jìn)行試漏檢查時(shí),應(yīng)采用涂刷無脂肥皂水的方法;用瓶裝的高壓氣體作為試壓氣源時(shí),應(yīng)安裝減壓裝置,不得直接送入管道或容器。
12、進(jìn)入氮?dú)狻鍤馊萜鲀?nèi)或氮?dú)狻鍤飧患瘏^(qū)檢修時(shí),必須先切斷氣源,用盲板隔離,并測定內(nèi)部含氧量不低于18%,方可進(jìn)入。
13、禁止將非調(diào)節(jié)閥門當(dāng)作調(diào)節(jié)使用。
 

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