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吐絲機調整工安全操作規程

  
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1、 上崗前要穿戴好個人勞保用品。
2、 檢查所使用的工具是否牢靠、緊固,檢查夾送輥是否運轉正常,吐絲機良好,所有的安全防護裝置是否完整無缺。
3、 檢查穿水區內各導線管、引線管、喇叭口是否高低一致,管內無阻物,所有的控制開關是否靈活、有效,各旋轉設備和傳動裝置應轉動自如,時常處于良好狀態。
4、 在生產中若出現卡鋼、跑鋼、堆鋼時,操作工必須讓操縱臺亮紅燈顯示,停止過鋼,切實做到停機后方可處理事故。
5、 在調整夾送輥、吐絲機時,要首先得到班長的允許,然后通知操縱臺的操縱工發出停止過鋼,停機信號,過鋼的道次中放下安全擋板方可調整。
6、 禁火區不得有易燃易爆物品,地面不得有油污、積水等雜物。
7、 在開機時,轉動部位不得有障礙物,安全罩要罩好,人不得站在轉動部位附近,要站在安全區。
8、 檢修時,必須嚴格按安全操作規程進行操作,切實做好安全防患措施。
9、 在吐絲機、夾送輥、輸送輥道、引線 管、導線 管、喇叭口正常運轉中,若發生崩鋼、竄鋼、飛鋼等事故時,操作人員要密切注視紅鋼的走向,要及時避讓,以免造成人身傷害。
10、 發生事故,要相互通氣、相互關照,提前處理,以免事故擴大。
11、 發生人身傷害事故,要及時向安全科、調度、車間匯報,并將傷者送往醫院搶救。
12、 負責并參加車間規定的每周安全活動,學習安全作業知識,總結和制訂安全操作措施。
 

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