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型芯烘干工(出裝窯工)安全技術操作規程

  
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1、點火烘干前:
        (1)檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現象。
        (2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關嚴,若有漏氣必須修復方可使用。
        (3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當。
        (4)應打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關閉放散閥。
        (5)點火前應打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。
        (6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。
        (7)進入烘窯內部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監護并掛警示牌。嚴禁無人監控進入爐內作業。
        2、點火烘干:
        (1)打開窯體總閥門,關上放散閥,檢查壓力表,確認正常后方可點火。
        (2)先將爐內點火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時將準備好的明火,自爐口端將點火管上的天然氣點燃,并穩定燃燒。
        (3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩定燃燒后再將點火管上的氣閥關閉,熄滅點火管。
        (4)點火前,窯前不準站人,點火時臉不要對著火孔看,以免燒傷。
        (5)烘干工要堅守崗位,嚴禁在窯旁睡覺、取暖等,要經常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩定的情況下進行工作。
        3、停爐出窯:
        (1)按工藝要求時間滅火停爐。
        (2)逐個關閉烘嘴,在關每個烘嘴時須先關空氣閥門,后關天然氣閥門。
        (3)關閉爐前天然氣總閥,隨爐降溫待出窯。
        (4)當發生下列情況時,要立即停窯:
        ①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時;
        ②發生天然氣事故,對人和設備有威脅時;
        ③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時。
        事故停窯要迅速關閉窯體總閥門,切斷天然氣來源,及時報告有關部門處理。
        (5)工作結束后,應對各閥門開關進行一次檢查,是否在正確位置。
        4、出裝窯:
        (1)出裝窯前,先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設備有無倒塌、折斷等不安全因素,如發現不安全因素應立即報告。
        (2)裝出型芯時,砂箱要放平穩、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩當,高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。
        (3)使用吊車前,先檢查吊具是否完好,砂箱擺放是否牢固。
        (4)窯車進出時,先檢查窯內是否有人,拖車兩側不準站人,傳動機構和滾球放置確認正常后方可啟動。
        (5)如發現拖車傳動裝置有不正常聲音應立即停車檢查。
        (6)兩人關窯門時,要互相照顧,以防擠傷.
        (7)吊運芯板架子掛鏈條,兩人必須聯系好,掛的部位對角相稱。
        (8)禁止用三角帶或麻繩進行吊運工件。
        (9)拉烘干車進出烘爐時,在鋼絲繩的附近不要站人,以免鋼絲繩斷裂傷人。
        (10)用天平、鏈條吊運型芯時,鏈條應掛在兩邊距離相等的位置。
        (11)工作中發現有裂紋的型芯板或架子,應及時換掉,以避免發生危險傷人。
        (12)要及時清掃烘干爐的軌道。
        (13)使用行車進出爐時,應有專人指揮,不準一車超負荷拖拉兩窯車,以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。
       

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