1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

　　2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

　　3.鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：

　　①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門；

　　②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

　　③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；

　　④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

　　⑤除氧器能正常運行；

　　⑥軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

　　4.開機

　　①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

　　②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運行狀態(tài)；

　　③在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

　　5．爐水控制指標(biāo)：

　　①爐水堿度 6～26mmol/L

　　②爐水含氧量 ≤0.1mg/L

　　③給水硬度 ≤0.03mmol/L

　　④爐水PH值 10～12

　　6.正常停爐：

　　①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)

　　②關(guān)閉天燃?xì)忾y門

　　③鍋筒內(nèi)壓力降低

　　④鍋筒內(nèi)水位處于高水位

　　⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

　　⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門

　　⑦關(guān)閉電源總開關(guān)

　　7.事故停爐：

　　①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

　　②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

　　③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；

　　④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；

　　8.臨時停電注意事項：

　　①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

　　②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；

　　③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

　　④關(guān)閉除氧器供氣閥門；

　　⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

　　9.燃?xì)夤?yīng)不足時的注意事項：

　　①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

　　②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；

　　③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。