B、抗刺穿性能

　　試驗機上裝有一壓板，壓板上裝有試驗釘，試驗釘為一個截去尖端的頭，釘頭的硬度應大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上，位置可使試驗釘通過外底進行刺穿，試驗釘以10

　　mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透為止，記錄所需的最大力。每只鞋底上選4個點進行試驗（其中至少有1個點在跟部），各個點相距不低于30mm，且距內底邊緣距離大于10mm。有防滑塊的底，應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15mm的距離內進行測試。如果濕度會對結果產生影響，測試前應將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。C、導電鞋和防靜電鞋的電氣性能鞋樣經在干燥和濕的大氣中調節后，將干凈的鋼球填充人鞋內并放到金屬探針裝置上，使用規定的電阻測試儀器，測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下，導電鞋要求電阻不應大于l00K歐姆;防靜電鞋要求電阻應在100K歐姆至100M歐姆之間。

　　D、隔熱性能

　　以成鞋作為試樣，將熱電偶裝在內底連接區域的中心處，并將鋼球填人鞋內。調節沙浴鍋的溫度至150℃士5℃，將鞋樣放于其上，使沙子接觸到鞋的外底，使用與熱電偶相連接的溫度測試裝置，測定內底的溫度與相應的時間，給出溫度的增加曲線。計算從試樣放置到沙浴上起30min后所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內底表面的溫度增加值小于22℃。

　　E、鞋跟部分的能量吸收性能

　　試驗儀器的最大壓縮負荷6000N，配有記錄負荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上，將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內側靠著內底。以10mm/min士3mm/min的速度施加負荷。繪制負荷/壓縮曲線，并計算吸收能量E，以焦耳表示。

　　F、對防滑外底的要求

　　該標準規定測試鞋底的防滑系數，但對防滑塊的設計、規格等作了規定，如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。

　　2、標準：EN345-1

　　美國ANSI-Z41

　　中國An1

　　功能：防砸抗沖擊、防穿刺、防靜電、防潑水、防滑耐油、耐酸堿、耐高溫、耐磨緩震、吸汗防臭。

　　鋼頭：歐洲（CE）中國An1標準，能抵御200焦耳撞擊力（23KG*900mm>15mm）或承受15KN的靜壓力

　　三、如何選擇安全鞋

　　選擇安全鞋靴時，可以遵循以下5點：

　　A、防護鞋靴除了須根據作業條件選擇適合的類型外，還應合腳，穿起來使人感到舒適，這一點很重要，要仔細挑選合適的鞋號。

　　B、防護鞋要有防滑的設計，不僅要保護人的腳免遭傷害，而且要防止操作人員被滑倒所引起的事故。

　　C、各種不同性能的防護鞋，要達到各自防護性能的技術指標，如腳趾不被砸傷，腳底不被刺傷，絕緣導電等要求。但安全鞋不是萬能的。

　　D、使用防護鞋前要認真檢查或測試，在電氣和酸堿作業中，破損和有裂紋的防護鞋都是有危險的。

　　E、防護鞋用后要妥善保管，橡膠鞋用后要用清水或消毒劑沖洗并晾干，以延長使用壽命。

　　安全鞋鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型，具有耐酸堿、防水、耐油、絕緣、耐磨、輕便等優點。比普通橡膠底耐磨3倍。柔軟性好、重量輕，重量僅為橡膠底的50%-60%。不同的安全鞋適用范圍也不同，功能不同：

　　保護足趾安全鞋

　　內包頭安全性能為AN1級，適用于裝卸、礦山、石油、采石、冶金、港口、機械、建筑、林業、化工行業等。

　　防刺穿安全鞋

　　抗刺穿強度為1級，適用于礦山、消防、建筑、林業、冷作工、機械行業等。

　　電絕緣安全鞋

　　適用于電工、電子操作工、電纜安裝工、變電安裝工等。注意事項：適合工頻電壓1KV以下的作業環境，工作環境應能保持鞋面干燥。避免接觸銳器、高溫和腐蝕性物質，幫底不能有腐蝕破損。

　　防靜電安全鞋

　　能消除人體靜電積聚，適用于易燃作業場所，如加油站操作工、液化氣灌裝工等。注意事項：禁止當絕緣鞋使用；穿用防靜電鞋不應同時穿絕緣的毛料厚襪或使用絕緣鞋墊；防靜電鞋應同時與防靜電服配套使用；防靜電鞋一般不超過200小時應進行鞋電阻值測試一次，如果電阻不在規定的范圍內，則不能作為防靜電鞋使用。

　　耐酸堿安全鞋

　　適用于電鍍工、酸洗工、電解工、配液工、化工操作工等。注意事項：耐酸堿皮鞋只能適用于一般濃度較低的酸堿作業場所；應避免接觸高溫，銳器損傷鞋面或鞋底滲漏；穿用后應用清水沖洗鞋上的酸堿液體，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。

　　在選擇前，我們須先了解導致員工腳部直接或間接受傷的主要危害，有下列6項：

　　A、被堅硬、滾動或下墜的物件觸碰。

　　B、被尖銳的物件刺穿鞋底或鞋身。

　　C、被鋒利的物件割傷，甚至使表皮撕裂。

　　D、場地潤滑、跌倒。

　　E、接觸化學品、熔化的金屬、高溫及低溫的表面。

　　F、在充滿易燃氣體的環境中工作，若靜電的釋放處理不恰當，便隨時變為燃源，引起爆炸。