3.1 爬模施工順序

　　澆筑砼筒身→拆除下層模板→提升導板→提升平臺→筒壁綁筋→支內外模找中調圓→澆筑筒身砼

　　3.2 升模程序方法

　　3.2.1 本工序為整個施工工序的重點。將8個倒鏈分別對稱與輻射梁脫開，將施工平臺臨時擱置于澆筑的砼壁上，松開固定導板的螺栓，將導板提升一層模板的高度即1.5m（導板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度），用螺栓將導板固定在筒壁上，拉緊倒鏈，提升操作平臺。

　　3.2.2 筒壁＋3.0m以下部分施工時，爬模導板就要用螺栓固定在筒壁上，螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。

　　3.2.3筒身傾斜用收分模板（圖略）來滿足；壁厚用鋼筋撐控制，每米設一個；基礎施工時埋設中心鐵件，作為用吊線墜、鉛直儀找中調徑的依據。

　　3.2.4 調徑

　　調徑人員在吊架上工作，利用長把扳手，每完一步，全部絲扣按“調徑表”（表1）規定的標高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標，將提升導板向內推進至設計位置。設徑的起點與方向結合平臺的垂直及扭轉偏差情況來確定，當平臺為順時針扭轉時，調徑則沿逆時針方向進行；當平臺向某方向發生垂直位移時，調徑從偏移的相反方向開始。

調徑表（H） 表1

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　　3.3 內襯施工

　　3.3.1 內襯為耐火磚砌筑，利用吊架和筒身施工同步，采用分層流水作業，不允許留槎。

　　3.3.2 內襯垂直縫和水平縫應仔細填實，筒內表面的磚縫應刮平。

　　3.3.3 內襯厚度為150mm時，應只順磚砌筑，互相交錯半磚，厚度為250mm時，可豎砌。

　　3.4 牛腿施工

　　煙囪每隔10m有一環形牛腿，為使三角形牛腿與筒身一起施工，當模板提至牛腿根部標高時，外模不變，改變內模，使其傾斜至設計位置。內導板位置填聚苯板后澆筑砼。

　　3.5 筒首施工

　　筒首部位采用反坡爬升，當施工到筒首的設計標高時內模不動，松開外模加固圈，向外側推至圖紙的反坡尺寸。調好直徑標高，在外模上安置用膠合板制作的凸槽模型（按圖紙花紋制作）。形成圖案，加固內外模板，安裝避雷針、信號燈，檢查合格后澆筑砼封頂。

　　3.6 垂直運輸

　　3.6.1 砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升，灰斗兩側設置鋼絲繩滑道。基礎砼施工時預埋鋼筋用來固定滑道和滑輪，每次提升平臺前將滑道松開，提升后再拉緊，拉緊用1.5t手搬葫蘆。

　　3.6.2 鋼筋通過獨立扒桿從煙囪外面提升（≤3kN/次）