1 總則
        1.1 目的
            防止由于起重裝置使用不當而出現事故。
        1.2 范圍
            本規定適用于起重裝置的作業、保管和維護。
        2 起重裝置的一般安全規程
        2.1 制造商的技術規格書
            起重設備的使用應符合具體起重設備的制造商的技術規格書的要求。起重設備包括所有用于進行絞、拉、提、推作業的吊車、吊管機、金屬附件及輔助設施。
        2.2 無制造商技術說明的起重設備
            當制造商的技術說明中沒有適用于起重設備的特種作業時，對設備的要求應由機動工程師確定，該工程師應勝任于現場工作，且應對所作結論進行適當的記錄。
        2.3 制造和維修
            所有起重設備均應按規范進行制造和維修。
        2.4 限制
        所有的起重設備均在設計的安全作業載荷范圍內作業。安全作業載荷對任何起重設備來講都是在要求的安全系數下所能支撐的最大載荷。
        2.5 需要的安全檢測
            在使用前,應對所有起重設備依據適用的安全要求進行周期性檢查。 周期性安檢的頻率以及一次性檢查均應為使用的依據：   
        (1) 適用標準的安全檢查要求。
        (2) 使用的條件。
        (3) 大事故的發生和之后對起重設備的修理(如需要)。
        (4) 起重設備的齒輪可能或估計出現了過載或過應力(如需要)。
        2.6 安全檢查
        (1) 項目機動員應對項目上使用的起重設備進行安檢，并做出判斷確保設備處于安全作業的條件之下。
        (2) 所有的安檢均應做記錄，在下次投入使用前任何缺陷都應進行修補或替換有缺陷的部件。 
        (3) 項目部負責對全部租借的或租用的起重設備進行安檢。
        2.7 維護
            所有現場的起重設備均應處在一個安全的操作條件下。應建立一個維護系統，并對全部起重設施進行定期維護。該系統通過建記錄、貼標簽或其它方法對起重設備的每一個部件進行全套的規定保養，并能辯認出那些還未到維護期的或是已到期的設備。
        2.8 禁止過載
        起重設備不得超過設計規定的安全工作負載且決無例外。
        2.9 傳動鏈的保護
            很容易在地上或工作平臺上接觸到的傳動鏈應被嚴密地裝在箱中或用隔板保護起來。
        2.10 安全搬運
            每件重量超過23公斤的金屬附件應配有提手或其它形式的安全提升裝置。
        2.11 安全吊鉤
            所有用于支撐人體或工人頭頂上方的載荷的吊鉤應用安全銷鎖緊。
        2.12 接環
            全部接環應按設計規范制造，且適當規格的繩扣應適合接孔要求，與接環的連接方式應符合安全要求。
        2.13 磨損和變形
            吊鉤、掛鉤、吊環、系纜環板和配件過度磨損,或已發生彎曲、扭曲裂紋或其它形式損壞時應進行更換。在正常強度已損失20%或更多時，即為過度磨損,當吊鉤的扭曲程度超過其正常面9度或更多時或是吊鉤的開口寬度已超過正常時的9%時，即應更換。
        2.14 吊環
        (1) 單根鋼絲繩吊環在每一個末端或接環之間應保留最小長度，其長度等于9倍的繩徑。
        (2) 編織的吊環在每一個末端或接環間應保持最短距離，其距離大致為40倍的鋼絲繩繩徑。
        2.15 鋼絲繩的處理
        因損壞而替換下來的鋼絲繩應被切斷或作出明確的標識，以表明不再用
        于起重機、絞車或其它載荷的搬運作業中。
        2.16 鋼絲繩配件
            連接件、配件、緊固件、零件或其它相似的組件應具備齊全的合格書，合適的尺寸和強度，并且應按照制造商的安裝使用說明書進行安裝。
        2.17 鋼絲繩卡子
            用Ｕ型螺栓連接的鋼絲繩卡子應使Ｕ型螺栓位于鋼絲繩的死尖或短頭端、Ｕ型螺栓上的螺母在首次搬運負載過后要及時重新緊固，在以后的使用期間，也應定期檢查緊固。