主要危害因素分析：
        1.高處氣割火花飛濺，可引燃脫硫、變換、H224壓縮機周圍氣體泄漏點，有著火爆炸的危險。
        2.塔內氣體置換不合格，塔壁及內件殘留硫化物、防腐漆，施工過程中有人員中毒、著火、爆炸的危險。
        3.系統運行過程中，若氣體出入口閥及近路閥泄漏氣體，可燃氣串入塔內，有人員中毒、著火、爆炸的危險。
        4.高空墜落物件，有造成下部管線泄漏的危險。
        5.高處作業施工有墜落危險，高處墜物有傷人危險。
        6.吊裝作業不規范，吊裝過程中有墜物、碰撞傷人和機械傷害的危險。
        7.交叉作業配合不當易造成人員傷害。
        8.使用工機具有造成機械傷害的危險。
        9.周圍施工作業區聯絡不到位有人員受傷的危險。
        10.外協施工人員無施工工種資質或對施工現場情況不明存有事故隱患。
        11.同一危險區域、同一作業平臺或同一有限空間內人員過多有造成事故擴大的隱患。
        安全防范措施：
        1、動火作業前，打開二次老脫硫塔頂部與底部人孔通風置換，置換后用水沖洗脫硫塔內壁及內件殘留硫化物，取樣分析塔內CO、H2、H2S各＜0.5%后，方可進行動火作業。
        2、施工前，嚴格按照規定搭設腳手架，確保牢固，動火作業時，動火點用防火布遮擋，底部設置接火盤，防止火花飛濺和落向地面引燃周圍管線及閥門泄漏的可燃氣體。
        3、周圍氣體泄漏點及壓縮機放空閥、二次再生槽、貧液槽及泡沫槽加蒸汽保護，二次凈氨塔至再生槽的導淋加盲板隔離，各泄漏點安排專人進行監護，現場配備滅火器或水管。
        4、檢查確認二次老脫硫塔氣體出入口及近路閥盲板情況，通過取樣分析，判斷有無泄漏氣體，確保盲板符合安全規定。
        5、發生系統管線泄漏后，根據泄漏情況，立即采取減量或系統緊急停車，施工人員立即停止施工。
        6、高處作業人員必須正確佩戴安全帶（高掛抵用），隨身攜帶的工具、材料等必須放入工具袋或不易墜落的位置；
        7、按規定穿戴安全帽、防護手套等個體防護用品。
        8、吊裝作業前，詳細制定吊裝方案，由專業人員進行吊裝，聽從統一指揮。
        9、按要求辦理《高處作業證》、《動火作業證》等相關票證。
        10、盡量避免交叉作業，確需交叉作業應注意統一指揮。
        11、檢修前由項目負責人或安全員組織參加施工人員學習培訓“施工項目檢維修安全措施”。
        12、對外來施工人員進行資質審核，進行技術交底和安全事項告知培訓，加強外協施工安全監督管理，杜絕違章作業。
        13、嚴格限定現場作業人員：嚴格執行同一危險區域內不得超過3人的安全規定。