根據神華煤易燃易爆的特點，為了避免在正常運行或制粉系統故障導致磨煤機或給煤機發生爆炸惡性事故發生，結合我公司制粉系統實際情況制定制粉系統預防爆炸技術措施如下。各運行人員必須嚴格執行本技術措施。
        消防蒸汽系統要隨時備用，通過減溫水控制消防蒸汽溫度在150～170℃。磨煤機消防蒸汽電動門前疏水門保持全開狀態，保證消防蒸汽系統隨時投入。
        正常運行時神華煤高硫煤磨煤機出口溫度控制在70℃，摻燒保德煤磨煤機出口溫度控制在80℃，磨出口溫度達到95℃時要通入消防蒸汽。
        因下雨原煤水分超過16％時，為了避免磨煤機堵煤，神華高硫煤磨煤機出口溫度可控制在75℃，最高不能超過80℃。
        正常啟動制粉系統時，當給煤機內溫度超過50℃，在開啟給煤機前1分鐘投入給煤機消防蒸汽，然后打開煤閘板，在啟動磨煤機后停止給煤機消防蒸汽（停止給煤機消防蒸汽視具體情況而定，如發現給煤機箱體溫度不正常的升高或開啟煤閘板時有煙氣從閘板不嚴密處冒出時，可繼續投入給煤機消防蒸汽，直到箱體溫度正常或冒煙消除才可切除給煤機消防蒸汽）。
        正常停止制粉系統時，在關閉給煤機閘板后，通入磨煤機消防蒸汽，在停止磨煤機運行后5分鐘停止磨煤機消防蒸汽，然后將磨、一次風管道徹底通風吹掃干凈，停止通風吹掃。
        在發生給煤機落煤管堵煤、原煤斗蓬煤時，為避免因磨內粉塵達到爆炸極限導致磨煤機爆炸，要根據風煤比曲線及時下調磨煤機總風量，同時要立即投入磨煤機消防蒸汽。停止給煤機運行，關閉煤閘板，待停磨后5分鐘停止磨煤機消防蒸汽。故障情況下緊急停磨，要投入10-15分鐘磨煤機及給煤機消防蒸汽。
        啟磨前和停磨后，一定要排除磨煤機排渣箱內積渣，正常運行時磨煤機的排渣每班兩次，防止渣室自燃。
        磨煤機啟動前，磨通風一定要開啟磨出入口快速關斷門，開啟冷風門、稍開熱風調節門，然后適當開啟入口總風門進行暖磨；嚴禁先開入口總風調節門，再開熱風門。調整磨煤機一次風量時，要嚴格控制‘風-煤’比例，操作要平穩，一定不要突升和突降。
        制粉系統停用時，要將原煤斗煤閘板關閉，將給煤機內存煤走空，磨煤機通風5-10分鐘，吹掃要徹底，將一次風管內殘存余粉吹凈，防止一次風管道內積粉自燃。
        制粉系統備用時，磨煤機出入口氣動隔絕門、熱風門要關閉嚴密。加強制粉系統的定期切換，嚴格按制粉系統防爆規程中的規定執行，機組正常運行中，備用磨停用超過兩天時，必須啟動備用磨，運行時間不少于8小時。
        停磨時必須先關閉磨煤機原煤斗下煤閘板，然后將皮帶給煤機上煤和閘板下存煤走空。
        啟動給煤機時值班員檢查一定要站在給煤機側面，以防構成人身安全威脅。
        每小時巡檢時必須對備用磨煤機及給煤機和原煤斗進行檢查，手摸設備外殼溫度有無異常變化，做到啟停磨時，心中有數。
        加強燃料管理，杜絕易燃易爆物品進入磨內，同時保證進入磨內無雜物（鐵塊、鐵絲、棉紗、編織袋、木塊等）。
        消除制粉系統泄漏點，需大量放粉或清理積粉時應杜絕明火，防止煤塵爆炸。
        磨煤機入口氣動隔絕門要保證關閉嚴密；給煤機閘板開關靈活，正常運行時要保證全開，備用時全關。給煤機斷煤信號動作要正常；給煤機煤層厚度調節檔板調節準確正常。
        制粉系統附近消防設施應齊全，并備有專用滅火器材，隨時保持消防水源充足，水壓符合要求。
        如發生磨內爆炸時，應緊停磨煤機運行，嚴密關閉熱風門，同時將熱風門隔絕門和一次風管隔絕門關閉。
        備用磨煤機熱風隔絕門關閉不嚴，為了避免停用磨煤機因熱風隔絕門不嚴導致風室積粉自燃，執行以下措施：
        1）停磨后，將熱風隔絕門、調節門、混和調節門全部關閉，開啟冷風隔絕門、保持冷風調節門開度在20％。
        2）關閉磨煤機出口隔絕門３個，保持一個在開啟狀態。
        3）磨煤機密封風門和給煤機密封風在開啟狀態。
        磨煤機運行過程中，當發生一次風室積粉自燃冒火星時采取以下處理方式：
        1）運行時發生一次風室冒火，及時投入消防蒸汽，然后增加冷一次風量，保持磨煤機出口溫度在60～65℃。就地確認不再冒火星時，停止消防蒸汽。
        2）發生自燃冒火星時，在未投入消防蒸汽前，不要采取降低煤量或增加冷風調整避免磨內粉塵達到煤粉爆炸極限而引發爆炸。