(3)反應系統降溫速率要慢,防止發生泄漏著火事故。同樣反應系統卸壓時速率要慢保證火炬系統的安全。
(4)抽提蒸餾塔蒸塔后一定要水洗,防止塔內殘留物自燃。
(5)加氫氫氣循環系統中的一段循環氫吸人罐、二段循環氫吸人罐以及穩定塔系統應及時水洗,防止FeS因干燥自燃。
(6)預硫化反應器的硫化劑卸出前應用氮氣置換,卸出后應水浸并及時堆埋,防止日曬自燃。
(二)特殊操作時的危險因素分析及其防范措施
裝置的特殊操作是指加氫反應系統的催化劑再生、催化劑預硫化和一段催化劑活化操作。由于操作改變了工藝操作條件和工藝流程,以及產生劇毒的硫化氫氣體,所以存在著很大的危險因素。危險因素及預防措施列于表3—16。
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(三)正常操作時的危險因素分析及其防范措施
正常生產時的工藝參數是穩定的,但是在長期運轉過程中受設備、公用工程條件、加工量調節、人員操作水平、儀表可靠度諸多因素的影響,正常生產中仍有不少影響安全生產的因素。裝置各單元的危險因素分析及防范措施列于表3—17。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
液氨儲罐風險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業安全風險告知卡
檢維修作業安全風險告知卡
蒸化作業安全風險告知卡
刷毛作業安全風險告知卡
整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求
進入有限空間作業注意事項及預防措施
應急救援預案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風險控制
重大危險源辨識、評價及監控