一、工程概況：

由于副井底托罐座出現(xiàn)故障，需要進行維修。

二、施工時間：2011年3月16日-17日

三、施工地點：副井底

四、施工負責人：

五、安全監(jiān)護人：張國占

六、隊負責人：周金生

七、技術負責人：李連杰

八、主要施工內(nèi)容：

1、對托罐座進行詳細檢查，調(diào)整其靈活程度。

2、對不靈活的螺桿連接處進行燒焊處理，保證螺桿連接處無相對滑動，明確施工目的，嚴格施工質(zhì)量。

九、施工前準備：

1、準備好氧氣、乙炔氣，檢查壓力是否充足、是否漏氣，合格后運往施工地點。

2、準備氧氣管、乙炔氣管、氧氣表、乙炔表、割槍、點火器材，檢查合格后由專人負責運往施工地點。

3、準備電焊機，完好有效后運往施工地點。

4、準備電源線、地線、焊把線、電焊條、面罩等，電源線、地線、焊把線截面要滿足電焊機功率要求。

十、安全技術措施

1、施工前向調(diào)度室匯報施工情況，調(diào)度室安排施工時間，批準后方可進行作業(yè)。

2、施工前打掃井口雜物，防止有雜物墜落，在井口設警示牌，10米范圍內(nèi)閑雜人等禁止靠近，機運隊負責派專人在井口看守。

3、施工前通知井口信號工，罐籠需要固定在離副井底三米處。施工期間禁止發(fā)行車信號。。

4、電火焊工作地點10m范圍內(nèi)應是不燃性材料支護，施工前施工人員灑水，并清理浮塵、雜物。電火焊地點周圍5m以內(nèi)易燃物清理干凈，由施工負責人負責監(jiān)督落實。

5、通防科派瓦檢員對施工地點20米范圍內(nèi)的瓦斯和煤塵檢測，嚴禁在瓦斯含量超過0.5%場所進行焊接作業(yè)。

6、在施工地點10米范圍內(nèi)設警示牌，非工作人員嚴禁靠近。

7、施工前各種安全防護工具要輸送到位，要對滅火器、防護保安設施等安全防護工具詳細檢查，確保完好性和可用性。在有淋水的地方應采取防淋水措施。

8、由電火焊專職人員負責檢查氧氣管、乙炔氣管不得出現(xiàn)漏氣，氧氣表、乙炔表靈活有效，割槍不得出現(xiàn)損壞漏氣現(xiàn)象，相互之間的連接必須牢固可靠。

9、焊接前由施工負責人親自指揮施工人員作業(yè)。集合所有參加人員學習貫徹措施，并根據(jù)作業(yè)地點的實際情況著重指出注意事項。

10、電火焊時，氧氣、乙炔瓶及工作地點要相互保持適當距離，帶下井的引火器材要專人看管，不得隨地亂放。

11、電焊機所使用開關必須采用防爆型，并確保其完好，不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，所接電源線必須符合“防爆標準”，芯線裸漏不超過規(guī)定、不得有毛刺；焊機接線時，由機電二隊當班機電人員進行工作。在開關斷電、驗電、放電，卻認無電后準許接線，接線必須按照煤礦安全技術要求。送電停電時必須由機電人員操作。停止電焊時必須將電源開關手把打在停電位置并閉鎖。

12、井下電火焊必須由合格的電焊工負責進行操作，其他人員嚴禁操作。電火焊工作開始前及完畢后均要和調(diào)度室聯(lián)系，講清情況。

13、電火焊工作必須得到瓦檢員和安檢員檢查同意后方可進行。工作期間，專職檢查人員必須對工作地點瓦斯?jié)舛葘崟r監(jiān)測，當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，應立即停止電火焊。

14、當遇礦井抽風機因故停風或施工現(xiàn)場巷道微風時，應立即停止電火焊作業(yè)，待送風正常后，經(jīng)瓦斯檢查員和安檢員檢查同意，并且請示調(diào)度室得到允許后方可繼續(xù)施工。

15、電火焊工作完畢后，工作地點需再次用水噴灑，施工負責人要詳細檢查。施工現(xiàn)場不得留有火星或冒煙的物件，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

16、施工結(jié)束后，由施工負責人檢查施工效果，是否符合質(zhì)量標準化，合格后方可恢復提升。

17、本措施審批后，施工負責人在每次燒焊前組織所有參加人員認真學習本措施并簽名，并嚴格按該措施施工。