變壓器的運行中應進行哪些檢查與維護?
　　
　　運行人員應定期、定時對運行中的變壓器進行巡視檢查，以掌握變壓器的運行情況，及時發現缺陷，及時處理，保證變壓器的安全運行。對檢查中發現的問題，應及時匯報并填寫在運行記錄本或設備缺陷記錄本內。變壓器在運行中應做以下檢查：
　　
　　監視變壓器的負荷電流是否超過允許值。
　　
　　監視變壓器一、二次額定電壓，看其是否正常。
　　
　　監視變壓器二次側三相電壓、三相電流是否平衡。
　　
　　監視變壓器的聲音是否正常，正常運行時為連續的嗡嗡聲。
　　
　　檢查變壓器的絕緣套管是否清潔，有無裂紋及閃絡放電現象，連接線接觸是否良好，有無放電及過熱現象。
　　
　　檢查變壓器間門窗是否完整，照明及通風是否良好。
　　
　　變壓器常見的異常情況有哪些?如何處理?
　　
　　(1)變壓器聲音異常
　　
　　變壓器在運行中有均勻的嗡嗡聲是正常的，但出現下列聲音時為異常：
　　
　　過負荷，變壓器發出高而沉重的嗡嗡聲。
　　
　　負荷變化大，變壓器聲響隨之變化也大，如有高次諧波分量，會使變壓器有較重的“哇哇”聲。
　　
　　零件松動，夾件，鐵芯松動，造成變壓器內部發出異常聲響。
　　
　　內部接頭焊接或接觸不良，或有擊穿處均使變壓器有“哧哧”聲或有“劈啪”放電聲。
　　
　　由于系統短路或接地，通過很大的短路電流，使變壓器有很大的噪音。
　　
　　鐵磁振蕩，使變壓器發出時粗時細不均勻的噪音。
　　
　　(2)變壓器三相電壓不平衡原因
　　
　　三相負荷不平衡，導致中性點位移。
　　
　　系統發生鐵磁諧振。
　　
　　繞組發生匝間或層間短路。
　　
　　(3)接線端子發熱
　　
　　因接線端子接觸不良，接觸電阻增大所致。
　　
　　(4)變壓器過負荷
　　
　　變壓器過負荷運行，三相電流超過額定值。
　　
　　上述四種情況在事故之前應嚴密監視負荷及缺陷的變化，并及時做出處理，不能處理的要及時匯報給廠調及車間領導。
　　
　　真空開關的投用前及運行中應檢查哪些內容?
　　
　　(1)合閘前的檢查
　　
　　真空開關合閘前應檢查開關及其連接的設備和二次回路的工作票全部結束，安全措施及標示牌應拆除，接地刀閘應拉開。開關投用前應進行一次全面的外觀檢查，應將絕緣件表面擦干凈，機械轉動摩擦部位應涂潤滑油。投運前，應檢查開關本身及附近無遺留工具及雜物。開關本身及套管應清潔，無損壞及裂紋現象。表示開關位置的信號指示裝置應正確、明顯，分合指示正確。開關各部接觸應緊固，螺絲無松動，小車插頭應正常。開關機械掉閘裝置應完整。測量開關各相對地絕緣及相間絕緣應合格。開關在大修后投用前必須做開關的跳合閘試驗或根據要求做開關的保護跳閘試驗。開關在投用前應按繼電保護的要求切換保護壓板。
　　
　　(2)開關的合閘操作
　　
　　開關操作必須在接到操作命令并聯系好后方可進行。開關停送電操作必須填寫操作票并嚴格按操作票執行。在進行真空開關操作時應同時投入相應的繼電保護裝置和聯鎖裝置。對同期點的開關應注意防止誤合造成非同期并列。開關合閘后應檢查刺兒頭位置指示和運行參數。開關合閘后，應到配電裝置室檢查開關柜運行的位置顯示、信號指示、表針指示、聲音等是否正常。
　　
　　(3)開關運行中的檢查
　　
　　真空開關在正常情況下，工作電壓、工作電流不得超過額定值。運行中的開關應按巡檢規定每班定時檢查。檢查開關的位置指示應正確，指示信號燈、表計應正常。檢查開關室內有無異味、異音和振動現象。檢查有無電暈及放電現象。

　開關設備常見的故障有哪些?如何處理?
　　
　　(1)真空開關拒絕合閘
　　
　　原因：控制電源開關未合。合閘電源開關未合?？刂?、合閘電源電壓太低。開關輔助接點接觸不好。二次回路接線錯誤。微機監控系統故障。開關本身機械故障。
　　
　　處理：檢查電源電壓，合上電源開關，二次回路查線，現場開關進行分、合閘試驗，檢查開關是否良好。
　　
　　(2)開關合閘后又跳開的原因及處理
　　
　　原因：操作機構失靈，掛鉤沒掛上。聯動跳閘接點沒有打開。繼電保護誤動或出口中間繼電器接點閉合。保護聯鎖壓板沒解。接線錯誤。
　　
　　處理：檢查聯動跳閘的接點或開關，處理操作機構，檢查繼電保護聯板，查線等。
　　
　　(3)開關拒絕跳閘
　　
　　原因：控制電源不正常；控制回路接線錯誤；操作機構卡住失靈；開關輔助接點不通。
　　
　　處理：按上述原因進行分項檢查，如需要應立即切斷此開關，應到現場用腳踏脫扣器進行分閘操作。