為預防鐵合金企業在生產過程中發生噴爐等生產安全事故，根據硅鐵爐生產工藝、設備、原材料、輔助材料的危險性及生產操作崗位的特點，特制定《鐵合金爐防范措施》，請各員工嚴格遵照執行。
        一、嚴格控制原料的各項指標
        把好原料關對預防鐵合金噴爐事故至關重要，從源頭上控制好原料的各項指標，做到認真檢查和化驗，對不符合以下指標的原料堅決不入爐。
        1、雜質含量
        為確保硅鐵冶煉順利進行，硅石中Al2O3必須小于0.5%、MgO和CaO含量之和小于1%。
        2、硅石粒度
        硅石入爐前要用一定的粒度。硅石粒度過小，會含有較多雜質，，也會嚴重影響料面的透氣性，硅石粒度過大，會造成爐料分層，延緩爐料的熔化和還原反應，其粒度一般要求80-120mm。
        3、焦炭粒度
        為了保護爐內較好的透氣性，焦炭的粒度一般要求5-15mm。
        4、灰分
        為避免爐內料面渣化燒結，影響料面透氣性，一般要求焦炭中灰分小于8%。
        5、水份
        焦炭中水份含量要穩定，且小于8%。
        6、電極糊
        在換季階段，應及時調整電極糊的軟化點、揮發份等指標，否則將會影響電極焙燒質量，造成電極軟斷或硬斷。
        二、加強設備安全管理
        在生產過程中，設備設施的功能失效、設計安裝的不合理、操作不當都是導致發生事故的直接原因。
        7、電極筒加工制作要規范，使用2 mm以上厚度冷軋板，企業要根據不同爐型選擇筋片數量、寬度以及導電面積，且電極筒聯結處，應采用搭焊結構，電極筒要保持平整、光滑、無凸凹現象。
        8、電極壓放系統，淘汰彈簧式抱緊系統，必須采用液壓式或氣囊式上、下抱緊裝置，并加裝限位裝置。
        9、加裝電極糊時必須保證電極糊干凈，表面無污物（粉塵、灰塵），并要在電極筒上部加帶有透氣孔的防塵蓋，否則將會影響電極焙燒質量。
        10、上爐蓋、圈梁冷卻水進出水路宜單獨設置，必須確保隨時可以關閉。圈梁制作要做應力消除處理，防止因受熱導致焊縫拉開。
        11、循環水系統進水槽閥門應安裝在作業人員便于操作的安全區域，且高度不宜超過1.5m。
        12、礦熱爐循環水系統中加裝失壓報警裝置，對水循環系統壓力進行實時監測。
        13、淘汰使用卷揚機拉運鐵水包，盡可能使用自動行走牽引車拉運鐵水包，鐵水包車要裝有防傾倒設施，以防止牽引車因受力不均或軌道遇有障礙物，導致鐵水包傾倒，導致現場作業人員被燙傷甚至發生爆炸事故。
        三、嚴格執行操作技術要求
        嚴格執行技術操作規程對預防事故具有重要作用。
        14、新筑爐要嚴格執行砌爐規范，制定砌爐方案，底層碳磚至少3層，并要增設排氣孔，待水分排完之后及時對透氣孔進行封堵。
        15、爐體底部通風道建議采用工字鋼。
        16、爐壁砌筑要留有透氣孔，開爐前，嚴禁直接送電烘爐，應用木柴、焦炭烘爐24小時后，方可送電進行烘爐，以防止水汽無法排出，造成爐體變形，鐵水燒穿爐底事故發生。
        17、爐底耐火磚須采用干式砌法，以避免烘爐所產生的水汽造成碳磚磚縫被撐開。
        18、當需要利用拆爐用耐火磚時，應清除磚上的泥漿爐渣，并對舊磚進行晾曬或烘干處理，經檢驗合格后，方可砌在礦熱爐爐襯的次要部位。
        19、電極筒壓力環出現電極打火現象，必須要停電檢修，并做技術處理，以防止發生刺火現象而損壞電極筒，導致流糊事故發生。
        20、電極壓放間隔時間不得少于2小時，電極下放長度，每次不能超過100mm，以防止因電極焙燒不合格，造成電極硬斷。
        21、在出爐時嚴禁采用“放水炮”方式進行打通爐眼，建議企業使用開堵眼機。
        22、出爐時應對定模、鐵水包以及新砌爐的出爐口進行烘干加溫，嚴禁直接將鐵水倒入冷模，以防止發生爆炸事故。
        23、出爐口出完鐵水后，堵爐眼使用的炮泥，必須干濕適中，不能使用含水量過高的泥球，冬天要做好防凍處理嚴禁使用凍泥球，以防止發生爆炸事故。
        四、其它技術防范措施
        24、各企業要根據所生產的產品不同，選擇投入原料的顆粒度，硅鐵、硅錳、鎳鐵等鐵合金生產企業嚴禁將大量原料粉末投入爐中，以防止料面結殼，產生膨料或塌料現象。
        25、車間各操作平臺必須保持干凈、絕緣，無積水，一樓工作面要高出室外路面10㎝以上，廠房屋頂完好無孔洞，防止大量雨水流到定模或鐵水包上。
        26、雨天禁止加裝電極糊，平臺應增設防雨設施。
        27、對變壓器的漏油要及時進行處理，并做好隔熱防火措施，油壓的壓力表應設置在儀表操作室。
        28、天車工必須持證上崗，起重機械應有超載限制器、行程限制器、緩沖器以及響鈴聯鎖保護裝置。吊運高溫液體時，指揮、掛鉤人員應距吊物5m以外，現場其他作業人員應遠離危險區域。
        29、企業配備的個人防護用品，必須防火隔熱，爐前工和出爐工要配帶有防護面罩的安全帽。
        30、企業須設置專職安全生產管理機構，并配備相應的專職安全生產管理人員，且管理人員應不少于企業員工總數的2%。