起重機械安裝監檢與定期檢驗均是對起重機械性能及作業安全性的檢驗。當前，起重機械安裝監檢與定期檢驗其依據的規范不同，導致起重機械通過安裝監檢后，在定期檢驗中仍存在不合格問題。在分析定期檢驗中常見問題的基礎上，對起重機械安裝監檢與定期檢驗銜接問題產生的原因進行分析，并提出相應解決措施，以保障起重機械檢驗質量，實現起重機械作業安全性。
    起重機械是國民經濟建設和社會發展中廣泛使用的機電類特種設備，其安全運行與社會經濟發展息息相關。據統計截止2012年末，全國共有起重機械190.94萬臺，我國在用的起重設備品種多、數量多，因此安全運行狀況的好壞也顯的猶為重要。為保障在用起重機械安全性能，起重機械安裝監督檢驗和定期檢驗已成為起重機械安全使用管理的一種重要手段。當前，起重機械安裝監檢主要是依據《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則》（TSG Q7016-2008）（以下簡稱“監檢規則”），以《起重機械定期檢驗規則》（TSG Q7015-2008）（以下簡稱“定檢規則”）指導定期檢驗工作。筆者在定期檢驗中發現，一些已安裝監檢合格的起重機械，在定期檢驗中卻無法達到相應安全技術規范的要求。而起重機械安裝監檢與定期檢驗出現銜接問題，主要是因為在某些檢驗項目的檢驗要求、檢驗方法上兩個檢驗規則不同，檢驗尺度不統一。分析定期檢驗中存在問題的基礎上，分析產生原因并提出解決對策。
    起重機械定期檢驗中常見的缺陷問題
    一些通過了安裝監檢的起重機械，在定期檢驗中卻存在著較多問題，這些問題并非受檢設備本身的問題，而是在安裝過程或安裝完成后就已經存在了，導致在用起重機械使用安全與定期檢驗項目不銜接，以至于無法對檢驗中存在的問題進行定性或定量。
    起重機械定期檢驗中存在的主要問題表現在以下幾個方面：第一，大車軌道問題。以橋（門）式起重機為例，如大車軌道存在軌距偏差與軌道高低差問題，則會導致大車在運行作業時出現制動不平穩、啃軌等問題；如大車軌道被直接焊接于承軌梁中，則進行軌道間隙調整其難度較大；第二，凈空高度與界限尺寸不符合要求。起重機械其凈空高度及界限尺寸有著明確要求，如小車架平臺與建筑物最低點其凈空高度應不大于1.3m，小車架所有部件最高點與建筑物最低點其距離應不大于0.5m；走臺凈空高度部分區域應不大于1.8m等；第三，吊具防脫鉤裝置缺失。如在起重機械安裝時并沒有設置防脫鉤裝置，則會導致后期安裝防脫鉤裝置，難以固定，穩定性不足；第四，起重量限制器設置問題，以環鏈電動葫蘆橋式起重機為例，在起重機械定期檢驗規則中提出，環鏈葫蘆可以采取安全離合器發揮超載保護功能，在起重機械安裝監檢規則中并沒有這方面要求，導致在進行單獨葫蘆檢驗時判斷為合格，當環鏈葫蘆作為橋式起重機起升機構時判斷為不合格；第五，防護罩缺失問題，如小車架傳動軸等沒有設置零部件防護罩；第六，滑觸線防護問題。在應用安全滑觸線時，端部沒有設置護套，應用裸滑線時沒有設置滑觸線防護板等。以上為起重機械定期檢驗中常見的缺陷問題，其中部分缺陷，如大車軌道、界限尺寸及凈空高度等在定期檢驗中整改困難較大，而在起重機械安裝中進行控制則較為簡單，為此，應做好起重機械安裝監檢與定期檢驗良好銜接。
    起重機械安裝監檢與定期檢驗銜接問題產生的原因
    起重機械安裝監檢為合格，定期檢驗卻無法滿足規范要求，導致起重機械安裝監檢與定期檢驗不銜接，出現這種現象的主要原因為：起重機械安裝監檢與定期檢驗其所依據的安全技術規范不同，其檢驗規則中所要求的檢驗方法、檢驗項目及判斷標準存在著較大差異，具體表現為：
    2.1.規則中檢驗方法存在差異
    監檢規則將安裝監督檢驗作為一種驗證性質檢驗，主要檢驗方式為資料核查、現場監督、實物檢查三種方式。定檢規則主要進行起重機械安全檢驗，以現場實物檢查方式為主。
    2.2.規則中檢驗項目要求存在差異
    監檢規則與定檢規則中檢驗項目內容設置不盡相同，主要包括以下幾個方面：
    （1）作業環境及外觀檢查方面。監檢規則只對機械設備現場施工條件提出了要求，而定檢規則中則要求對起重機械通道、凈空高度、欄桿安裝狀態等進行檢查；
    （2）司機室檢查方面。監檢規則中沒有對司機室檢查項目作出明確規定，而定檢規則中則要求司機室需要設置絕緣地板及滅火器，并設置防護裝置等；
    （3）液壓系統檢查方面。監檢規則缺乏對起重機械液壓系統檢查項目的明確規定，而定檢規則中則要求對起重機械液壓系統進行全面檢查，如檢查液壓回路是否存在漏油問題，液壓缸安全限位裝置是否完好，液壓鎖與執行機構剛性連接是否正常等。
    其他方面如安全保護裝置、電氣及控制系統在檢驗時也均存在著一定差異。
    起重機械安裝監檢與定期檢驗銜接問題的解決措施
    由于起重機械安裝檢驗與定期檢驗其所依據的檢驗規則不同，導致其檢驗項目及判斷標準不同，產生起重機械安裝監檢與定期檢驗銜接不良問題。為解決檢驗銜接問題，需要保證起重機安全性能及兩類檢驗一致性。具體解措施為：第一，檢驗指導書項目設置調整。對于起重機械安裝監檢規則中沒有要求但定期檢驗中所要求的項目，可以通過增加項目方式調整檢驗指導書項目，提高檢驗一致性；第二，采取相同的判別標準。在安裝監檢中與定期檢驗中采取同一種判定標準，如以《起重機械安全規程》（GB6067.1-2010）要求為準；第三，提高起重機械檢驗人員責任心，在熟悉檢驗中涉及的檢驗規則、標準和安全技術規范的基礎上，提升檢驗技能，提高起重機械檢驗質量。

    近年來，隨著我國經濟社會的快速發展、城市化和工業化步伐的不斷加快，起重機械的使用數急劇增加，設備運行時安全隱患也層出不窮，筆者希望通過上述問題的分析，能引起檢驗同行的高度重視，在統一安裝監檢與定期與檢驗內容要求基礎上統一檢驗尺度，在全面提升檢驗質量的同時，確保起重機械這種特種設備安全高效的應用于各行各業之中