3.1? 事故風險分析

公司液化氣綜合利用項目中使用硫酸作為催化劑。硫酸為無色透明的油狀液體，具有強烈的腐蝕性，能同許多物質發生反應。比重1.83(20℃以下)，沸點338.8℃，結晶溫度1.8℃。

由于罐體、管道、閥門常年受到硫酸的腐蝕原因，可能發生硫酸大面積泄漏，從工廠排水溝、下水道流失到污水處理站，甚至進入小清河流域，造成嚴重污染。

3.2? 應急指揮機構及職責

3.3? 處置程序

1、應急指揮小組接到事件報告后，做好啟動XXXXXXXXXX有限公司事故總體應急預案及硫酸泄漏事故應急預案的準備，由應急指揮小組下達指令，發布預警； 應急指揮小組保持信息暢通，了解事態發展情況；一旦預警事故可能影響周邊社區，應急指揮小組應要求有關企業開展周邊社區人員的危險警示工作；

2、當發生事故后立即向應急指揮小組報告，指揮小組下達啟動預案及報警程序。事故發生后，應急指揮小組于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的部門報告。

3、報告事故應當包括下列內容：

1）事故發生單位概況；

2）事故發生的時間、地點以及事故現場情況；

3）事故的簡要經過；

4）事故已經造成或者可能造成的傷亡人數和初步估計的直接經濟損失； 5）已經采取的措施；

6）其他應當報告的情況。

3.4? 應急措施

一旦發生漏酸事故，可采取漏酸儲罐與其它儲罐之間的倒送、漏酸回收、加堿中和、堵漏等措施。

1、泄漏處理注意事項：

進入泄漏現場進行處理時，應注意以下幾項：

1）進入搶險組必須配備必要的個人防護器具。

2）應急處理時嚴禁單獨行動，要有監護人必。

4）應從上風、上坡處接近現場，嚴禁盲目進入。

2、泄漏源控制

如果有可能的話，可通過控制危險化學品的溢出或泄漏來消除危險化學品的進一步擴散。這可通過以下方法：

1）通過關閉有關閥門，停止作業或通過采取改變工藝流程、物料走副線，局部停車，打循環，減負荷、降溫、降壓運行等方法。

2）容器發生泄漏后，應采取措施修補和堵漏，制止危險化學品的進一步泄漏，對整個應急處理是非常關鍵的，能否成功地進行堵漏取決于幾個因素：接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點處實際的或潛在的壓力，泄漏物質的特性。

3、泄漏物處置：

泄漏被控制后，要及時將現場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理，使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發生