2）廢水生化處理階段。經物理處理后的廢水，先流入二相厭氧反應器中，進行厭氧反應處理。在廢水中 ,含有許多有機物都是從植物中帶來的 ,例如單寧、甙類、蒽醌、生物堿等。這類有機污染物結構比較復雜 ,不宜生物降解。

水解酸化階段作為不完全厭氧過程 ,并沒有直接降低廢水中COD_Ｃr及BOD₅,而是使廢水中結構復雜的大分子有機物降解轉變成結構簡單的小分子有機物 ,使它們易于生物降解。同進水相比 ,水解酸化階段其COD_cr并沒有降低 ,而是pH值降低 ,揮發有機酸升高 ,BOD₅/COD_cr值提高。因此 ,二相厭氧工藝的引入 ,使廢水中難降解的污染物變為易降解的污染物 ,改變了廢水的可生化性 ,為后續好氧生物降解提供了保證。在這一過程中，采用了自行設計的二相厭氧器。在設計中利用了水力自流作用，使廢水進出反應器時，無需外加動力。

采用二相厭氧—好氧組合工藝處理高濃度中藥有機廢水 ,要保證最后出水水質 ,仍是好氧階段起決定性的作用。在該項工程中 , 好氧處理采用了接觸氧化法，選用了供氧能力大、氧利用效率高的導流式機械曝氣機進行階段曝氣，曝氣機的開啟與停止，均是根據廢水中的DO濃度自動實行在線控制，取得良好效果。通過現場測定 ,曝氣池內殘余溶解氧在 1.5～ 2.5mg/l之間。

為確保出水水質，經二沉后的廢水再經過生物陶粒反應器（BAF曝氣生物濾池）深度處理后達標排放。

3）二沉階段。向好氧反應器處理排出的廢水中投入微量絮凝劑，使廢水中的懸浮物在絮凝劑的作用下，經斜管填料進行最后沉淀。

（1）沉淀池?

采用鋼筋砼平流式沉淀池一座，地下式，置于廠區綠化帶下，既不影響廠區美觀，又具保溫功效，同時由于生產排水不均勻，可兼有調節池功能。水力停留時間4h， 尺寸為：6 m×1.5 m×3m。

（2）二相厭氧反應器?

采用鋼筋砼結構，中溫消化。產酸反應器有效容積為：140m³，COD容積負荷率6.4kgCOD/(m³·d)，BOD₅容積負荷率2.89 kgBOD₅/(m³·d)；產甲烷反應尺寸為：260 m³，COD容積負荷率2.4kgCOD/(m³·d)，BOD₅容積負荷率3.2 kgBOD₅/(m³·d)。???????????????

（3）接觸氧化池

采用矩形鋼筋砼結構，內設PE半軟性填料，有效容積80m³。COD填料體積負荷1.3 kgCOD/(m³·d)，BOD₅填料體積負荷1.1 kgBOD₅/(m³·d)。采用清華同方生產的導流式機械曝氣機2臺，一用一備。單臺溶氧量8kgO₂/h，配套電機4Kw。工程運行時采用階段曝氣，曝氣機的開啟與停止，均是根據廢水中的DO濃度自動實行在線控制。

（4）二沉池

采用斜管填料沉淀池，水力停留時間1.2h。

（1）人員編制

由于本工程基本無需人員操作，現實行三班一人制，即一共三班，每班一人，主要工作為檢查各機械設備的運行情況。

（2）總投資概算

廢水處理站工程總投資：52萬元。其中：土建構筑物：26萬元；設備：20萬元；安裝人工費：6萬元。

根據以上總投資，折合單位廢水投資為3466元/（m³·d）。

（3）運行費用

a.動力費? 廢水處理站總裝機容量為14kW，實際工作容量為5kW。每m³廢水處理費用為：5×0.5×24/150=0.4元/m³。

b.人工費? 操作人員以三人計，每人月工資500元，人工費為：（3×500）/（30×150）=0.44元/m³廢水。

以上上二相費用合計為：0.84元/m³廢水。

（4）工程運行結果

工程經四個月調試后，國家法定環境監測單位對工程出水進行監測，結果為：COD_cr 60.7mg/l；BOD₅ 18.8 mg/l；SS 17.7 mg/l；ph 7.43；色度 7倍。

經處理后,每年可少向環境排放污染負荷為：

（1）COD_cr ：（6000-100）×10^-6×150×300 = 265.5t；

（2）BOD₅ ?：（2700-20） ×10^-6×150×300 = 120.6t；

（3）SS?? ：（310-70）? ×10^-6×150×300 = 10.8t；