摘　要：本文簡要闡述了人工挖孔樁施工技術的適用范圍及其優點、施工質量通病，安全施工，并結合工程實例，介紹人工挖孔樁施工技術在工民建中的施工控制要點。

關鍵詞：工民建; 人工挖孔樁; 施工技術; 優點；質量安全
隨著社會的發展，各類民用與工業建筑日益走向高層化，而這些高層建筑在功能和結構安全上的都是要求非常嚴格的，因此對其基礎也提出了較高的要求。而人工挖孔樁施工技術以其施工方便、速度較快、不需要大型機械設備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎節省等優勢，在工民建中得到廣泛應用。
1.適用范圍
　　人工挖孔樁適用于樁直徑0.8m 以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質黏土，含少量砂、砂卵石、姜結石的黏土，特別適于黃土層，深度一般在20m 左右，可用于高層建筑、公共建筑，不宜使用于有流沙、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質土層。
2.人工挖孔樁技術的優點
（1）采用人工挖孔樁，不僅能夠極大地降低工程造價，為施工企業減少施工成本，而且還能夠使土地空間得到有效的利用，從而使建筑物的占地面積縮小，節省了大量城市空間，有利于城市的整體規劃設計與發展。
（2）作為基坑支護結構的人工挖空樁，使用簡單的機械和器具即可進行開挖，對設備和工作面的要求較少，并且可以同時開挖若干個孔，大大提高了工作效率。
（3）人工挖孔樁施工過程中不會產生噪聲，也不會出現泥漿，這樣會對周圍環境產生保護作用，屬于“綠色施工”。因此，對于建筑空間狹小的地區，人工挖孔樁是非常適用的。
3.人工挖孔樁施工中的質量通病
3.1 坍塌
　　在地下水位高的砂性土和淤泥質土中施工時（尤其有承壓水的地區），易造成管涌、坍孔事故。挖孔卸荷量大時，常引起孔壁土的松散，降低了樁周土的強度，如果缺乏有效的護壁極易引起孔壁坍塌.
3.2 工藝不合要求
樁孔底清底不徹底；測量定位失誤、成孔時沒有控制垂直度、成孔后未及時澆灌混凝土，導致護壁受側壓力變形，樁位發生偏移。
3.3 樁混凝土質量不合格
　　樁孔大量積水，只采用一般串筒施工，而不采用水中澆混凝土導管施工，混凝土產生離析，樁孔內振搗不好。
3.4 其他安全事故
　　地下水豐富的地區，易引起周圍地下水降低和地面沉降，使周圍的房屋、管道和設備儀器受損；有機質含量高的土層排放有害氣體，樁孔內缺氧，帶來人身安全隱患。
4.實例分析
4.1 工程概況
　　某建筑工程，建筑層次為7 層，建筑面積3250m2，結構形式部分為鋼筋混凝土框架結構，部分為磚混結構。本工程大量采用人工挖孔樁基礎。
4.2 地質條件
　　地層巖性自上而下依次為：素填土→耕土→淤泥質土→硬可塑粉質黏土→軟可塑狀粉質黏土→粉土→含礫粉質黏土→粉細砂→中粗砂→淤泥質土→圓礫→殘積粉質黏土→全風化灰巖→全風化泥灰巖→全風化砂巖→強風化炭質灰巖→強風化炭質頁巖→強風化灰巖→強風化砂巖→中風化泥灰巖→中風化灰巖→中風化石英砂巖→中風化炭質灰巖。
4.3 施工程序
　　場地整平→放線、樁位→挖第一節樁孔土方→第一節砼護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→第二節砼護壁→重復第二節挖土、支模、澆筑砼護壁，循環作業直至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。