摘　要　儲油罐是儲存油品的容器，它是石油化工企業主要設備。罐區火災具有爆炸危險性大、易形成大面積燃燒、燃燒速度快、撲救難度大，損失大等特點。進行油罐檢維修作業時極易發生火災、爆炸、中毒、窒息等事故。儲油罐區是典型的重大工業危險源，需對儲油罐動火維修進行安全分析，并提出相應的安全措施。因為罐區的安全狀況直接影響到企業的安全生產和環境保護。

油品具有易燃、易爆等特點，在油品接卸、儲存、轉輸和設備檢維修作業過程中，須嚴格按規范化、標準化作業流程操作，作業中的“低標準、老毛病、壞習慣”和“三違”等現象，極易引發油品火災事故。在安全管理上，必遵循HSE管理體系，牢固樹立本質安全的長效機制。由于儲油罐長期使用、計量檢測、罐體缺陷等原因，最近幾年，由于罐區設備老化問題進行維護，石化企業要定期或不定期的對儲油罐進行檢維修，必須進行危險分析。

儲油罐油品具有易燃性、易爆性、毒害性、揮發性等危險特特性。

1.1 ?油品易揮發性

油品在一定的溫度和密度下容易蒸發，如1kg汽油大約可蒸發0.4m3的汽油蒸汽。隨著溫度的升高，蒸發速度加快。油品蒸發的油氣密度，除甲烷外，都比空氣大，蒸發出的氣體可隨風飄散擴展，無風時，沿地面可擴散出50m以外，往往在儲存場所的空間、地面彌漫飄蕩，在低洼處積聚不散，大大增加了火災危險性。

1.2 ?油品易燃易爆性

當油品揮發的蒸汽與空氣形成可燃混合氣體，達到一定的濃度后遇點火源即發生燃燒。當達到一定混合比例范圍時遇火源即發生爆炸，爆炸的危險性主要取決于爆炸下限和爆炸范圍。爆炸下限越低或爆炸范圍越寬，爆炸的危險性就越大，例如汽油的閃點（-50℃）很低，常溫下容易揮發出易燃的油蒸汽，其著火所需的能量極小，具有高度的易燃性。汽油的爆炸下限極低，混合氣體中汽油蒸汽濃度達到1.3%，在極小的點火能量下即可引起混合氣體爆炸。

1.3 ?油品中毒窒息性

油品蒸汽具有一定的毒性。油蒸汽經人口、鼻進入呼吸系統，使人體器官受害而產生急性和慢性中毒。空氣中汽油蒸汽含量為0.28%時，經過4～12min人便會感到頭暈，含量達到1.13%～2.22%時發生急性中毒，使人難以支持；當油蒸汽含量更高時會使人立即昏倒、失去知覺，甚至有生命危險。油蒸汽的慢性中毒會使人產生頭暈、疲倦和嗜睡等癥狀，經常與油品接觸的皮膚會產生脫脂、干燥、皮炎和局部神經麻木。

另外，目前原油大多是含硫油或高含硫油，因此成品油中也大多含較高濃度的硫化氫。硫化氫在低濃度時對呼吸道及眼睛有明顯的刺激作用；高濃度（300ppm）時，可引起神經系統抑制、肺水腫等；極高濃度時（1000ppm），可造成呼吸中樞麻痹，造成電擊樣中毒，心跳呼吸停止。

在儲油罐清洗作業和動火作業的檢維修作業過程中就容易發生事故。

2.1 ?清洗作業油氣中毒、窒息的危險

油罐中儲存的物料通常是C4 以上的烷烴、烯烴、環烷烴、芳香烴等，如汽油、煤油、柴油等成品和各種中間組分。有機物的相對分子量越小，其沸點越低，越容易揮發。這些介質的共性是有毒有害、易揮發、易擴散。在清罐作業過程中，現場的油氣濃度通常超標幾倍甚至幾十倍，特別是在打開清掃孔、透光孔、人孔、身體探入和無防護措施進入儲油罐時，超標的油氣可致現場作業及監護人員中毒、窒息等，其中，輕質油致人中毒、窒息的風險更大。

2.2 ?油罐清洗作業火災爆炸的危險

油品本身具有易燃易爆特性。在清罐過程中，特別是在打開油罐時，大量的油氣溢出，同時周圍空氣也會進入罐中，此時在罐內外會形成油氣與空氣的混合性氣體，濃度通常在爆炸極限之內。此外，油品中還有一些能在空氣中自燃的物質，如FeS等，只要有一定的能量即可導致自燃或爆炸。此時如果清洗操作不當，極易引發火災爆炸事故。

2.3 ?油罐動火作業的危險

金屬進行焊接與切割，是一種明火作業，氣焊的溫度高達3000℃以上，電焊的電弧溫度可達3000～6000℃，焊割作業時所生產的金屬火花和熔珠，極易引起可燃易燃物質燃燒爆炸，因此在未進行清洗、清洗不合格或未經隔離的儲油罐及附屬管線（件）上，嚴禁一切明火作業^[1]。

2.4 ?清罐風險分析

??對油罐區清罐過程進行風險分析如下表1：

2.5 ?人的不安全行為是影響罐區作業的安全因素

在罐區檢維修過程中，有統計顯示人的不安全因素造成事故的發生率占67.8%，較常見的有設備搶修、跑冒漏、油罐清洗、油料回收等引發火災事故。