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提升轄區油庫智能化運維管理能力應用分析

文檔作者：石秀花　王傳生　徐振清文檔來源：新疆烏魯木齊市21信箱		更新日期： 2026年05月03日	點擊數：
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石油化工
引言
轄區油庫運行時間較長，存在著設備陳舊、自動化
控制程度不高、管理水平較為落后、人工操作難度大以
及工作效率低等問題，成為制約油庫改善經營管理和提
升效益的瓶頸，難以面對競爭激烈、復雜多變的市場環
境，將改造提到議事日程。
一、轄區成品油油庫概況
轄區成品油油庫是前站后庫，油庫等級：四級油
庫；介質：成品油；火災危險性：甲B類；儲存溫度：
常溫。劃分為儲罐區、裝車區、加油區、輔助生產區等
4個功能區。其中，儲罐區存儲92#汽油、95#汽油、0#柴
油、35#柴油，根據《石油化工儲運系統罐區設計規范》
（SH/T 3007-2014）中“單種油品至少應有2座儲罐作為
存儲罐”之相關規定，防止光照強烈區油品蒸發，每個
油種設計2座鋼制內浮頂儲油罐；裝車區主要是給油罐車
加油，可加4種油品，設置4套加油橇，每套加油橇由1臺
質量計量泵、加壓泵、計量裝車控制儀、氣動調節閥、
靜電接地報警器、底部鶴管及其它安裝附件組成；加油
區設置4座加油機，可加4個油品的油，每座加油機設2套
加油槍，1個油品可同時保障2輛車加油；輔助生產區主
要有消防系統、綜合用房等配套設施設備等，工藝流程
見圖1。
圖1　轄區成品油油庫工藝流程圖
二、轄區油庫運維管理系統改造前存在的問題
改造前，大部分操作以機械化為主，出入庫、設備
臺賬、報表需人工手動完成，自動化程度低、信息傳遞
慢、勞動強度大、管理手段落后，無法及時實現數據傳
遞、上下交互、資源共享。
1.油量計算不準確
轄區油庫儲油罐數量較多，油的品種多、油庫儲量
大、輸油轉油頻繁，油品出入庫數據計算、復核、上報
工作量大，大多為手動操作，無法及時復核數據的準確
性，避免出現油量計算不準確等問題。
2.數據上傳不及時
沒有實現網絡化管理，大量數據的采集、整理、上
報都是通過人工匯總，定期上報，油庫計量數據的整理
沒有形成統一標準，各計量數據無法實現共享，計量數
據得不到充分有效利用；
3.生產管理不統一
油庫管理一方面是收、儲、輸的生產管理，一方面
是進、銷、存的業務管理。人工數據整理、上報周期較
長，不能及時分析、評估油品的收、儲、輸和進、銷、
存情況，容易出現供不應求或供大于求的現象，造成生
產和管理失衡。
4.管理流程不規范
自動化程度低、監測手段落后、勞動強度大、生產
和管理脫節等現象，導致油庫規范化、制度化操作管理
不到位，容易出現管理效率低、安全隱患排除不及時等
問題。
三、提升轄區油庫運維管理能力的智能化措施
要提高轄區油庫的經濟效益和管理水平，就要實現
信息化、智能化管理，實現收、儲、輸和進、銷、存所
提升轄區油庫智能化運維管理能力應用分析
石秀花　王傳生　徐振清　　新疆烏魯木齊市21信箱
【摘　要】轄區成品油油庫屬于前站后庫，是轄區內車輛加油和油料儲存的重要之地。由于該油庫運行時間較長，
自身儀表配套水平較低，自動化控制和管理水平較為落后,已成為制約油庫改善經營管理和提升效益的
瓶頸。通過分析轄區成品油油庫運維管理現狀，從實際需求入手，本著技術先進、經濟合理的原則，堅
持統籌規劃、資源共享、結構優化、系統最佳的理念，選擇高可靠性、高穩定性、可維護性、先進適宜
的自動化軟、硬件儀表設備，采用站場控制、集中控制和遠程控制相合的控制模式，有效提升轄區油庫
“無人值守、少人操作、遠程監控”的智能化管控水平，確保油庫安全、高效、平穩的運行，為油庫運
維管理提供支撐。
【關鍵詞】油庫；智能化；運維管理
【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.08.014
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石油化工
有流程的自動化控制，實現所有信息、數據的自動化采
集、處理和上傳，實現標準化、制度化、規范化管理。
在綜合用房新建集控室，過程控制系統、定量裝車系
統、消防控制系統、視頻監控系統以及周界防護報警系
統，實現“遙測、遙信、遙調、遙控”功能，實現站
場、集中、遠傳三級控制。
1.安裝過程控制系統
過程控制系統由現場安裝的溫度儀表、壓力儀表、
流量儀表、液位儀表、閥門執行器和儀控室內的控制
站、操作站及冗余網絡等組成，控制站以可編程邏輯控
制器（PLC）為核心，其控制單元、通信單元、電源冗
余配置，具有高度可用性及可靠性，擴展性強，組態靈
活，維護方便，具有標準、通用的通信方式，所有的信
號前端處理、數據采集、控制執行均由控制器完成，實
現庫區內工藝參數的自動檢測及關鍵部位的自動控制；
操作站以工業計算機為核心，實現現場工藝過程的參數
處理、指示、控制、報警、記錄、報表打印及庫存量的
計算等功能，以實現安全有效的生產運行；冗余網絡支
持通過以太網方式實現系統內部多操作站之間以及與上
級調控中心之間的數據共享，見圖2。
圖2　過程控制系統示意圖
圖3　定量裝車系統示意圖
2.安裝定量裝車系統
定量裝車系統為成橇設備，自帶小型可編程邏輯控
制器（PLC），安裝于裝車鶴管旁適當位置，定量裝車
控制方式為本地設定，操作人員手動輸入預裝車量，完
成定量裝車功能，基本過程控制系統不參與裝車控制；
同時在儀控室設置定量裝車系統操作員工作站，在操作
站安裝定量裝車系統配套提供的裝車管理軟件，將裝車
數據通過工業以太網上傳該操作站進行監視、管理等。
系統軟件應采用標準數據庫（ACCESSSQL等），并支持
標準通信接口（ODBC），見圖3。
3.安裝消防控制系統
當火焰探測器檢測到現場有明火或接收到現場手動
火災報警信號時，消防控制系統自動在消防控制系統操
作員工作站發出高高報警，同時聯動庫區視頻監控系統
進行視頻確認或通知現場巡檢人員進行確認；經人工判
斷，現場火情達到啟動消防控制系統的條件時，由消防
控制系統操作員在操作員工作站啟動消防系統。當消防
控制系統接收到該命令后，自動啟動泵房內的冷卻水泵
及泡沫液泵，開啟對應冷卻水泵及泡沫液泵出口電動
閥，泡沫液與冷卻水通過泡沫比例混合器按比例進行
混合，混合后的泡沫混合液輸送至著火罐泡沫產生器滅
火。同時打開泵房內冷卻水泵至著火罐管線上的電動閥
門，對著火罐進行冷卻。當啟動相關滅火程序時，如有
相關設備未按設定程序執行相關動作，及時在消防控制
系統發出報警信號，見圖2。
4.安裝視頻監控系統
視頻監控區域包括儲罐區、裝車區、加油區、輔助
用房區、庫區進出口、庫內周邊路口等。視頻監控系統
能對庫區內重點區域進行交叉監控，與消防控制系統聯
動，針對油罐區火災報警區域做相應的預制位報警聯
動。采用由網絡高清攝像機（IP Camera IPC）+具備網
絡視頻服務器功能的嵌入式網絡硬盤錄像機（Network
Video Recorder NVR）+報警監控客戶端構建視頻安防監
控系統的全IP視頻網絡監控模式。各監控點攝像機實時
采集各自監視點的圖像，采集到的每路圖像通過光纜傳
輸至儀控室內的嵌入式網絡硬盤錄像機顯示和存儲，同
時與周界防護系統進行聯動，當周界防護系統發出報警
信號時，聯動對應區域攝像機進行現場情況確認，如圖4
所示。
圖4　視頻監控系統示意圖
5.安裝周界防護報警系統
周界防護報警系統是庫區安全防護體系的重要組成
部分，用于庫區周界入侵檢測。周界防護報警系統選擇
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石油化工
高可靠性、高穩定性、高定位性，且技術先進、應用廣
泛、運行穩定、性能可靠的光纖光柵周界入侵報警系
統。主要包括報警主機、振動探測光纜、傳輸光纜、警
燈等。報警系統產生的報警信號通過以太網信號接入視
頻監控系統，NVR根據預先編制的聯動信息控制攝像機
錄像、進行視頻彈出、視頻調用等一系列聯動動作，便
于操作人員及時做出相應的反應，見圖5。
圖5　周界防護報警系統示意圖
四、改造后智能化運維管理系統的優勢
運維管理系統智能化改造后，轄區油庫實現了儲罐
進儲銷自動計量、過程數據集中監管、庫區與上級調控
中心數據共享、油品出入與營運過程和庫區安全實時監
測及遠傳等站場、集中、遠傳控制三級管理模式，提升
了庫區自動化管理能力和水平。
1.提升運維管理的可靠性
智能化運維管理系統建成后，將油庫生產、銷售、
管理等有機結合起來，集成在同一個管控系統上，實現
庫區周界電子圍欄、門禁出入管控、巡檢管理、一鍵報
警呼救、過程數據采集分析等，數字化、圖形化、實時
監控畫面的智能化管控功能，完成對庫區人員、設備、
環境、周界、生產等的整體管控，提升了運維管理的可
靠性。業務管理系統運行過程中，通過設置子系統，可
將油庫相關數據及時傳輸到管理部門，例如，數據傳輸
層以及管理層等，可在短時間內提出指導建議，形成更
為高效的運營管理方式，確保自動化系統的價值性和實
用性。
2.提升運維管理的安全性
轄區油品具有易燃、易爆、易揮發和易滲漏等危險
特性，油庫安全防護尤為重要。確保設備設施處于良好
性能的前提下，加強了生產過程的信息化管理、設備電
氣接地、防靜電防溢油裝置、油罐自動液位測量報警裝
置等安全設備的監控，火災的自動報警與消防設施的自
動投運，庫區和庫區周界的管控，提升了運維管理的安
全性。
3.提升運維管理的高效性
油庫信息化、智能化、自動化管理水平的提高，隨
之提高的是生產效率和管理效率，順通生產過程，優化
管理流程，做到數據同步、賬實同步，實現精準化生
產、智能化管理，整合人力物力，節省運維管理成本，
有效提升了“無人值守、少人操作”的運維管理能力和
水平。
4.提升運維管理的規范性
油庫信息化、智能化、自動化管理水平的提高，增
強了系統設備的事故報警，規范了生產管理流程，健全
了各項規章制度，明確了系統、設備的運行、維護、保
養、檢修等要求，有效避免了運維管理人員忘檢、少修
等主觀性操作，提升了運維管理的規范性和科學性。
五、結語
轄區油庫信息化、智能化運維管理系統采用高可靠
性、高穩定性、可維護性、先進適宜的自動化軟、硬件
儀表設備，通過站場控制、集中控制和遠程控制相合的
控制模式，有效提升轄區油庫“無人值守、少人操作、
遠程監控”的智能化管控水平，實現了生產管理的有機
結合，確保油庫安全、高效、平穩地運行，為提升油庫
經濟效益提供有力支撐。
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