為進一步落實安全生產理念，根據2026年公司安全培訓計劃，216車間于03月21日進行了灼燙（傷）安全事故應急演練，通過對設定事故的應急演練，檢驗了216車間灼燙（傷）應急救援方案的可行性，進一步提高了本部門的員工對突發性事故的處理能力和應變能力，持續完善車間事故應急救援方案。本次演練按照預定的方案緊張、有序進行，并達到了預期的效果和目的。現對演練做出以下總結：

一、車間概況

車間位于公司廠區內中南部，建筑面積6616平方米，為公司6#合成車間。車間主要生產雙氯芬酸鈉，鹽酸左氧氟沙星，氯唑沙宗非無菌粉，生產所用原料主要為甲苯、甲醇、苯胺、乙醇等，均為無色透明、易燃易爆炸、易揮發的液體。

車間現有48名員工，兩個生產工段及一個公用工程崗位，崗位員工實行三班制，領料及化驗、統計及記錄審核員為長白班。

車間東臨經五路，西臨公司201車間，南部為回收車間液體物料存儲區，北臨210車間。

二、應急演練基本情況

1、演練時間：2026年03月21日下午15點30分開始進行

2、演練地點：216車間三樓接管站區域（鹽酸左氧氟沙星鹽酸配制）工段。

該工段主要生產鹽酸左氧氟沙星，所用鹽酸，乙醇物料。其中甲乙醇易燃極具代表性，鹽酸是腐蝕性物料的代表，故此次灼燙（傷）演練選用該物料。

三、演練總體概述

公司、車間領導重視，親自督導實際演練，演練效果基本達到了預期目標。為做好本次演練工作，車間做了充分的準備，成立了以車間主任為核心的指揮小組，制定了相應的《216車間灼燙（傷）應急演練預案》并經過了反復審查，同時，在演練前進行了相關知識培訓及模擬預演，確保演練工作達到預期目標。

演練目的明確，應急演練內容豐富，符合實際。結合我公司實際情況及生產情況，以人員最多、工藝最復雜、設備最多、物料最繁雜的216車間為演練地點，結合車間生產品種及生產過程中使用的原輔物料情況，采用車間四樓加氫工段過程中高溫甲醇混合物料管道閥門墊片破裂，導致高溫腐蝕性物料噴濺為灼燙（傷）救援演練方案。同時制定了應急演練方案，演練內容較為豐富，并貼合車間的生產要求，以便檢驗事故應急預案的可行性及應急、救援存在的問題及不足。

演練指揮得當，人員緊張有序，各類保障系統較為完善。

演練過程中所需消防器材完善，通訊系統完善，救援物資充足，各類標識完善。在發生事故后，在崗人員能沉著應對、及時報警，在車間王主任的指揮下，全體人員能聽從指揮，忙而不亂、各司其職，快速、有效地將傷害事故減弱最小，并確保了人員的安全和及時救援。

公司安全辦工作人員全程現場參與監督與指揮。

公司安全辦工作人員范松偉、張運起和車間王主任在現場進行演練預案的協調指揮。通過對本次車間全體員工實際演練的參與，進一步提高了全員的安全意識和安全責任，積累了切實可行的演練技能和經驗，使每位員工在應對突發安全事故時，能采取安全、有效、快速的應對應急措施。

1、演練的經驗

應重視演練的必要性、重要性。對待安全，一絲不茍，平時不能疏于演練，只有勤加練習，才能在危險來臨時不慌亂，做到有效應對，避免事故的擴大、人員的傷亡及經濟的損失。

應加強人員應急培訓。在本次演練中，車間通過演練前的一系列培訓、預演，使車間人員熟悉了應急設施的使用，提高了安全意識，并對事故發生后的應對有了基本的認識，明確了應急救援流程，使得在實際演練時能夠做到有效及時的應對，不慌亂，聽指揮，達到演練的效果，為安全生產加強了保障。

2、險情應對及不足之處

報警系統。在本次演練中，車間報警系統只有勤檢查，細觀察，才能在危險來臨時不慌亂，做到有效應對應急響應，避免事故的擴大、人員的傷亡及經濟的損失。

應培訓加強人員對事故險情的判斷及正確應對。在本次演練中，車間人員安全意識得到了提高，同時熟悉了應急救援流程，但還存在一些不足之處：在發生險情后，并未對險情有清晰的判斷，如雷尼鎳如何存放，隔絕自燃的方法，對危險化學品的理化性質認識及處理比較薄弱，有待進一步加強。

車間風險點的辨識及規避方法需要完善。經過此次演練，可以看出，車間人員對車間存在的風險源及規避方法認識不足，對生產現場的危險因素并未做到全面的認識。

人員安全防護不規范，在救援現場，個別員工未佩戴安全防護用品進入現場參與救援，對日常防護認識不足。安全防護是事故發生后的一道有力防線，車間應進一步加強日常生產中防護用品的管理。做到安全防護正確、到位。

四、演練總體評估

經過此次安全生產火災應急事故演練的檢驗，供電系統、通訊系統、應急報警系統、安全救援裝備、消防器材及裝備均比較可靠。車間在應急、救援的實施方面達到安全生產的要求。本次演練，各參演人員、應急救援人員能夠依據方案及時按照計劃進行響應，以飽滿的熱情完成了本次應急演練的各項任務。相較于之前的消防演練，安全意識有較大提升，達到了演練預期目標和效果。