??? 安全檢查，重在實效

??? 第一，不搞形式，注重“效果” 安全生產檢查的目的是為了及時發現事故隱患、消除事故隱患，從而保證生產的順利進行。因此，檢查工作的全過程都要圍繞著這個目標認真準備、認真檢查，做好評價，落實整改措施，不圖形式，不搞花架子，不走過場；盡可能避免“人馬未動，《通知》先行”的做法，以防止被檢單位來一個“上下齊動員，糊弄檢查團”，使檢查團查不到真實情況，從而失去檢查的意義，達不到檢查的目的。

??? 第二，從實際出發，多搞專項檢查 安全檢查的種類有多種，要從實際出發，以專項檢查為重點。

??? 實踐證明，根據生產經營單位的實際情況，集中一段時間、針對諸如機電設備、有毒有害和易燃易爆物品的生產儲存運輸、要害部位等開展深入細致的專項檢查，對及時發現和整改事故隱患，杜絕重、特大事故的發生具有重要意義。

??? 第三，少些“外行”，多些“專家” 檢查人員的組成應堅持“少而精”的原則，“外行”人員和陪同人員盡量少，專業人員盡量多，實行“領導、專業人員、陪同人員三結合”。主管領導參加，有利于組織指揮，有利于協調各方面的關系，能引起被檢單位的重視；專業人能擊中要害，發現問題，提出切實可行的整改措施。

??? 第四，既聽匯報、看材料，更要深入現場 事故隱患多存在于生產現場，因此在檢查的過程中，既要聽被檢單位的匯報，查閱有關的材料，更要深入生產現場，到班組、到工廠中去，根據檢查計劃和檢查標準，按生產工藝的全過程、關鍵部位、關鍵設備進行逐項檢查，并做好記錄。

??? 第五，既憑經驗，更靠“科學” 在實際工作中總結出來的經驗是可貴的，但必須上升到理論，上升為科學規律，因為經驗的本身受到每個人感知、知覺、性格、價格觀等心理因素的制約，往往具有片面性。唯有采用科學的方法，才能推動安全檢查由人治向法治、由事后處理向事前預防轉變。在諸多的科學方法中，采用《安全檢查表》是最常見的、最簡便易行的方法之一。

??? 《安全檢查表》是依據系統工程學原理編制而成的。采用《安全檢查表》進行檢查能使檢查的目標明確、操作有據、評價準確、措施有效，而且能避免疏漏和走“過場”，從而能及時發現事故隱患和整改事故隱患。

??? 第六，查后有評價，整改有措施 檢查后，對檢查的情況要進行匯總，進行分析評價，對存在的各種事故隱患分析要“細”，對隱患整改要“狠”。對能當場整改的隱患，責任部門要當場整改，主管部門當場驗收；對于當場不能整改的，責任單位要制訂具體整改計劃，限期整改；對于短期內不能整改的，責任單位要編制整改規劃，創造條件，逐步整改。整改的責任要落實、資金要到位、時間要限定、考核要兌現。整改后，還要進行總結、驗收和復查，不能一勞永逸。這樣，才能保證措施落實、整改有效，防止同類隱患重復發生。