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生產、儲存危險化學品的企業安全檢查中發現的問題及對策

作者:華永康  
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電氣及儀表(6)

  1 防爆車間工藝設備用電機未采用防爆型,或者雖然配了防爆電機,但防爆級別選型不當(例如,在有氫氣危險環境中選用的隔爆型電氣設備,必須是具有ⅡcTl防爆級別與組別的標志)。

  2 防爆車間未裝防爆燈具,電氣插座使用了普通型。

  3 工藝設備和管道未采取靜電接地措施。

  4 甲、乙類車間屋面無避雷網,廠區無接地網。

  5 電氣控制柜(非防爆)位于防爆車間內,且無隔離措施。

  6 甲、乙類車間內無火災報警設施。

  7 甲類車間內無可燃或有毒氣體濃度檢測報警設施。
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通風(7)

  甲、乙類車間無強制通風設施,致使車間內有形成1區爆炸危險區域的可能。
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消防系統(8)

  1 廠區無水消防系統。

  2 罐區無泡沫消防系統。

  3 廠區無室外、室內消火栓或設置不足。

  4 車間室內無化學滅火器或配置不足。
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結束語(9)

  建議存在上述這些問題的企業應對照GBJ16-87《建筑設計防火規范》(2001年版)、GB50160-92;《石油化工企業設計防火規范》(1999年版)、HG20571-95《化工企業安全衛生設計規定》GB5007-94《建筑防雷設計規范》、GB50058-92《爆炸和火災危害環境電力裝置設計規范》、GB3836.1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備第1部分通用要求》、《壓力容器安全技術監察規程》(1999年版)等有關法規、標準進行整改。

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