一體化：HSE管理措施得力，為施工順利進行提供保障
　　為確保大型設備吊裝優質完成，二建公司從編制方案開始，就將安全施工管理作為首要任務，在各次吊裝方案的編制中，制定各崗位、各環節的安全責任制，同時編制了各種環境中的應急預案，并有重點的進行了實戰演練。
　　大型吊裝設備站位的地基處理是否合格、是否可以滿足其要求，是設備能否順利吊裝的關鍵。在“一體化”的實施中，二建公司從地基處理方案的設計，到施工過程都嚴格按照程序進行。在“地載力”的測定上，由地質探測專業隊伍進行檢測評定，取得科學的理論數據。在吊裝吊耳的設計中，由專業設計人員，利用現代化“有限源”計算法進行專業設計，從而確保了施工過程的安全順利。
　　他們在每次大型設備吊裝前，項目部都要安排專人對大型機具、索具、吊裝現場進行檢驗與檢查，并在現場總指揮最終確認后，簽署起吊令。他們不但在安全管理上嚴格按照HSE的管理規定執行，還根據大型吊裝的特殊需要加大安全投入，加強了施工現場安全防護措施，在嚴格考核、檢查、監督下，施工人員做到一絲不茍，規范操作，使安全工作一直處于可控狀態。在一年多的施工過程中，未發生一起安全事故，得到有關各方的充分肯定。
　　
　　一體化：為二建公司提高大型設備吊裝綜合水平提供了平臺
　　海南煉化大型吊裝實行“一體化”管理，不僅是建設工程項目管理的一次改革和探索，更為二建公司提供了提高展示大件吊裝及綜合實力的平臺。
　　為提高“一體化”管理的執行力，確保新型管理模式的有效運行，順利完成所有大型吊裝任務，二建公司高度重視，下屬的機械化工程公司抽調了經驗豐富的管理人員和技術精湛施吊人員組建了強有力的項目施工陣容。
　　項目部組建伊始，他們從方案的編制、吊車的選型、場地的處理，到起重作業人員與吊車司機的配合、安全質量管理等方面都進行了科學論證；在組織機構、工期控制、質量安全管理等方面，制定了嚴格的程序文件和管理制度。
　　二建公司所承擔的海南煉化30臺大型設備吊裝任務，分布在9套裝置內，不但存在吊裝空間狹小，高空交叉作業多，吊裝技術復雜等不利因素，而且需協調的部門和單位就達20多家，這為吊裝施工造成了困難。為此，他們重點在以下方面做了大量工作：
　　——加強管理，優化措施。項目部自組建開始，就嚴格按照項目管理的各項要求，首先加強了內部“軟件”管理。設立專業職能管理部門，明確各部門、各崗位管理職責，制定目標成本和加強費用控制各項規定。同時對施工進度表，包括設備到貨時間與完成時期以及天氣晴雨表等都進行了詳實編制。他們還結合效能監察立項要求，將項目施工各項動遷、設備外租、大宗材料、索具的采購等大額費用支出情況，全部列入項目部的效能監察年度立項中，嚴格規范各項支出的實施程序，做到管理再管理，監督再監督。經二建公司效益監察評審組確認，在本項目實施中，取得對比效益近200萬元。
　　——精益求精，嚴把技術質量關。吊裝技術方案編制水平的高低直接影響大型設備吊裝水平。為加強項目部的技術力量，二建公司抽調了吊裝技術專家充實到項目部，技術人員經過了6次易稿，編制一套科學、合理、完善的吊裝技術方案，并于6月30日通過了集團公司專家組的審核。在全部30臺大型設備吊裝工程中，技術管理人員每次都要對到貨設備進行檢驗、校核，對不符合吊裝方案的吊耳、吊蓋進行重新設計、修改圖紙等。他們每天都要對現場情況進行觀察記錄，努力排除影響吊裝的各種因素，使每次大吊均達到高標準、高質量。
　　由于高度重視，管理到位，施工隊伍技術過硬，服務優質，二建公司在海南煉化出色地完成了一體化大型吊裝任務，受到了集團公司工程部、海南煉化以及總承包商SEI的肯定，同時也得到兄弟單位的贊揚。
　　
　　后記
　　大型設備吊裝“一體化”管理模式在海南煉化建設項目中的成功運用，充分體現了集團公司工程部提出的“專業化重組、集約化經營”發展目標的正確性。二建公司作為試行大型設備吊裝“一體化”管理的試點單位，得到了集團公司工程部、海南煉化以及總承包商SEI的關心與大力支持，得到了兄弟單位的密切配合與協作，使二建公司在大型設備吊裝專業化施工管理水平、施工組織能力等方面都得到了提高，同時也為集團公司今后在其他大型項目建設中實行該類管理模式積累了經驗。