3、防火防爆方面
　　
　　除配備必要的滅火器材外，對危險性較大的生產(chǎn)、儲存場所還應設(shè)置滅火系統(tǒng)，對散發(fā)易燃易爆氣體的生產(chǎn)裝置、儲存庫區(qū)應設(shè)置可燃氣體檢測報警儀和火災報警滅火系統(tǒng)；其生產(chǎn)裝置應盡可能地采用敞開式或半敞開式框架式結(jié)構(gòu)廠房；在0區(qū)、l區(qū)、2區(qū)范圍內(nèi)都應采用符合規(guī)范的防爆電氣設(shè)備；對易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、容器、管道等都應有有效接地裝置或跨接等措施，整個生產(chǎn)、儲存設(shè)施要設(shè)避雷設(shè)施；對壓力容器、管道、設(shè)備等都應有防爆泄壓安全裝置，使用防爆工具等。
　　
　　4、工業(yè)衛(wèi)生方面
　　
　　對生產(chǎn)、儲存有毒危險化學品的場所，應設(shè)置有毒氣體檢測報警儀，并應有良好的自然通風或強制通風設(shè)施，現(xiàn)場還應配備足夠的防毒器材。對生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的噪聲、粉塵、微波、射線等，都要有安全措施和設(shè)施，確保作業(yè)場所的安全衛(wèi)生環(huán)境。
　　
　　5、操作環(huán)境方面
　　
　　所設(shè)置的閥門、開關(guān)，要便于操作人員操作；工藝管道布置除了要橫平豎直外，橫向布置管道一般離地高度2m以上，低的橫向管道應布置在地溝或樓層下，以保持操作通道的暢通。平臺、欄桿、扶梯的設(shè)置都應符合國家標準。
　　
　　6、應急救援方面
　　
　　對突發(fā)的跑料、排放等，都應有控制、回收設(shè)施：如圍堤、控制流入下水道的閥門；防爆型抽水泵，以及用于中和處理的蓄水池等；設(shè)置自動報警、滅火裝置等；液化石油氣充裝系統(tǒng)上的自動切斷裝置；事故應急照明、通訊等；應急噴淋沖洗裝置等。
　　
　　除此之外，對危險性較大的或新設(shè)計的工藝流程和工藝裝置，為盡可能地達到本質(zhì)安全，可以請安全咨詢機構(gòu)進行評價，也可以聘請有關(guān)方面專家進行咨詢，最后報國家安全監(jiān)管部門審查。總之，要做到本質(zhì)安全，除了要有好的設(shè)計外，施工質(zhì)量也是必須要抓好的。要把建設(shè)工程交給有施工資質(zhì)的單位施工，并要有具備監(jiān)理資質(zhì)的單位負責把關(guān)，安全設(shè)施與主體工程同步設(shè)計、同時施工、同時投用。好的工程必然來自好的設(shè)計，因此抓本質(zhì)安全還必須從源頭設(shè)計抓起。
　　
　　四、裝置、設(shè)備投用后的改進措施
　　
　　但是要真正做到設(shè)計100％的本質(zhì)安全井不是件容易的事。本質(zhì)安全是一個過程，由于認識客觀世界的水平是在不斷地發(fā)展和提高，加上國家對安全生產(chǎn)的要求也隨著科學技術(shù)的進步在不斷地提高，因此本質(zhì)安全問題要從設(shè)計時得到完全實現(xiàn)也是不現(xiàn)實的。所以在生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施投用后，還有一個不斷完善改進的過程，使之盡快達到本質(zhì)安全的要求。生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施投用后的本質(zhì)安全可以從以下幾個途徑去實現(xiàn)：
　　
　　1、生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施投用后，操作中必然會暴露出一些問題或不安全隱患。只要深入一線，這些問題就可以收集起來，作為下一步改進的任務和目標。通過不斷地改進、完善，逐步達到生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全。
　　
　　2、日常安全檢查查出的問題、隱患也是完善改進的依據(jù)。生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施尚未建成時，有些問題還未暴露或還未想到。但建成投用后，各級具有實踐經(jīng)驗的部門領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、專職安全干部等，在日常的安全檢查中，對一些問題和隱患會有所發(fā)現(xiàn)，這些隱患和問題會引發(fā)事故，也是本質(zhì)安全必須要解決的。
　　
　　3、國家標準和上級對安全工作的要求也是不斷完善改進的依據(jù)。“以人為本”的理念，人的健康和生命權(quán)優(yōu)先的原則被普遍接受，“安全第一”的思想深入人心。隨著科學技術(shù)的進步，安全裝置和安全設(shè)施、設(shè)備也在不斷改進和更新，國家標準也隨著這些變化而修改和提高。按原有標準建設(shè)的工程、設(shè)備、裝置等與現(xiàn)行的標準和要求存在一定的差距，因此需要不斷改進，才能達到本質(zhì)安全的要求。
　　
　　4、所有生產(chǎn)經(jīng)營過程中的經(jīng)驗教訓也是不斷完善改進的依據(jù)。由于知識和認識水平是有限的，對化工裝置、設(shè)備、操作的本質(zhì)安全性的評估在設(shè)計中不可能一步到位，因此現(xiàn)實的生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)過程必然存在一些隱患。這些隱患一般不至于會立即導致重大事故的發(fā)生，但對本質(zhì)安全的要求來
　　講，是有差距的。所以無論是本公司的是與否，各單位發(fā)生事故的經(jīng)驗教訓，甚至國外的經(jīng)驗教訓，都是對類似生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)過程進行完善、改進的依據(jù)。通過這種不斷的改進、完善，從而達到本質(zhì)安全的目的。
　　
　　5、對現(xiàn)役生產(chǎn)裝置的安全評價和工作危害分析也是不斷完善、改進的依據(jù)。化工行業(yè)是一個安全風險較高的行業(yè)，因此國家有明確的規(guī)定：生產(chǎn)危險化學品的現(xiàn)役生產(chǎn)裝置每2年必須進行1次安全評價，評價中找到的問題和隱患，就是本質(zhì)安全所要完善、改進的內(nèi)容。
　　
　　抓本質(zhì)安全，要作為生產(chǎn)經(jīng)營的日常工作來抓，作為安全管理的一個重要內(nèi)容來抓，不能抓抓放放，只有不斷努力，才能使生產(chǎn)裝置設(shè)備逐步做到本質(zhì)安全。