1 前言
化工生產一般具有易燃、易爆、腐蝕性大、毒害性高、高溫、生產連續性強的特點。起重機械作為化工生產重要的輔助性機械設備,廣泛應用于化工生產、維修、化工設備制造、安裝等場所。因此,根據化工生產的特點,為實現化工場所起重機械的本質安全化,應制定相應的措施。
起重機械屬特種設備,作業環境條件較惡劣,維護與維修困難,事故發生概率較大,特別是近幾年,特、重大起重事故頻發。據初步統計,起重機械事故死亡人數居所有機械事故死亡人數之首。基于化工生產場所的特點,決定了化工場所起重機械的危險性更大。因此,化工場所起重機械本質安全化研究具有十分重要的意義。
2 本質安全化
本質安全是指機械設備本身所固有的安全,也是指一般水平操作者,即使發生人為的誤操作,由于設備本身的安全措施,仍能確保人員、設備的安全。
本質安全化是將本質安全的內涵加以外延,是指在一個人—機—環系統內,綜合利用現代科技手段、管理手段,使整個系統具有可靠的預防事故和失效保護機能,使設備達到即使操作者發生誤操作或設備本身發生故障時,仍能自動保障操作者及他人人身安全及設備本身不受破壞。
本質安全化是一個相對的概念,在一個特定的人—機—環系統內,三者組成有機整體。在一般作業場所屬于本質安全的起重機械,而在化工作業場所就可能變成非本質安全的起重機械。本質安全化的實現一般可由人員本質安全化、設備本質安全化、作業環境本質安全化、管理本質安全化四個方面組成。
3 化工場所起重機械本質安全化的實現
針對化工場所的特點,下面將從本質安全化的四個方面進行論述。
3.1 化工場所起重機械操作人員的本質安全化
針對化工場所的特點,操作人員為實現其本質安全化,應著手從以下幾個方面做好工作。
3.1.1 起重機械操作人員作為特種作業人員,國家在有關國標、法規中明確了年齡、文化程度、禁忌癥等基本條件。但在化工場所,起重機械操作人員除具備一般作業場所起重機械操作人員基本條件外,還應針對化工場所高溫、高壓、有毒、有害特點,禁止有上述職業禁忌癥的人員進行操作。
3.1.2 化工場所起重機械操作人員除參加國家有關規定的安全、技術培訓,掌握起重機械的各項技術參數、性能外,還應了解作業場所化工裝置的運行特點、工藝流程、危險化學品特性等知識。
3.1.3 操作人員還應通過對作業過程中危險化學品泄漏、安全裝置突然失效等狀況應急演練,提高其處理各類突發事件的能力。掌握各種應急救援技能,如觸電急救、中毒急救等。
3.1.4 操作人員必須樹立“堅定”的安全意識。通過企業安全文化建設,在工作中真正做到“安全第一,預防為主”。在職工內心形成自我安全檢測意識,并能及時給予糾正,采取措施實現自我保護。
3.2 化工場所起重機械的本質安全化
設備的本質安全是系統本質安全化的物質基礎,它只有與化工場所環境特點相適應,才可進一步保證本質安全化的實現。從多年實踐經驗來看,化工場所起重機械本質安全應主要從以下兩個方面著手,一是初步設計階段的選型和安裝;二是使用過程中的技術改造及維護。
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