清潔生產提倡盡量用無費或低費方案預防污染或治理污染，它是指將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程和產品中，以期減少對人類和環境的風險，強調在污染產生之前就予以消減。
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?? 石油化工企業生產過程中產生的有毒有害物質，甚至是危險物質，以廢氣、廢水、廢渣等形式傾入周圍環境，嚴重威脅著人類生存環境。我國生產技術落后，管理上的粗放經營也在一定程度上導致了能源的過度消耗和污染物的增加。由此可見，石油化工企業治理環境污染的任務是異常艱巨的。結合石化企業生產和污染的實際狀況，有針對性地提出預防和治理污染的方案及措施，實施企業清潔生產，是實現經濟效益與環境效益協調發展的重要舉措，也是實現經濟效益與環境效益協調發展的重要舉措施，也是搞好環保管理的工作的必由之路。

?? 茂名石化乙烯工業公司是國有特大型石油化工生產廠，工程投資171.56億元，其中環保投資5.737其元，占總投資的3.34％，1993年正式開工建設，1996年一次投料試車成功，1999年由原來的年產30萬t乙烯改擴建為生產38萬t乙烯。1997年，茂名石化公司就將乙烯公司聚丙烯裝置作為“九·五”期間清潔生產試點單位。2000年，公司又將高壓聚乙烯、合成橡膠、乙烯裂解等三套裝置列入清潔生產樣板裝置。2002年，公司在全廠11套生產裝置全面鋪開了清潔生產審計工作。2003年2月份，裂解車間、橡膠車間、高壓車間通過了集團公司第三批清潔生產示范裝置的驗收。乙烯公司生產裝置通過開展清潔生產審計，判定生產過程中的不合理的廢物流和能耗部位，找出原因，提出削減并消除它的可行性方法，并組織實施，從而減少廢棄物的產生和排放，達到了清潔生產的目標，環保意識提高到了一個新的臺階。

??? 合成橡膠裝置在清潔生產中實施了對關鍵設備實行特護制度，即對后處理擠壓脫水機、膨脹干燥機等關鍵設備實行特護制度，不但減少了設備的維修頻率，還大大減少了由維修帶來物料、污油的排放；還實施了將冷凍站污水集中排往12#污水線處理方案，避免了污染事故的發生。

??? 清潔生產審計工作中，經調查研究而提出的治理污染方案措施，由清潔生產審計小組確定后組織專人負責，制定具體實施計劃，在不影響正常生產的前提下，盡快實施見效快的方案，而難度較大或必須在裝置停車或大修后方可實施的方案（如改進催化劑、料倉粉塵改造和選粒粉輸送系統平衡管線改造等）則確立攻關小組，各部門緊密配合，落實好資金來源和完善各項方案及措施，待時機成熟時實施。

?? 1 領導支持，全員參與

???? 清潔生產審計工作中“策劃與組織”的目的就是通過宣傳教育使企業領導和職工對清潔生產有一個正確的認識。推行清潔生產成功與否的重要前提是主管領導的重視度和支持度。所以，從1997年初步實施清潔生產審計工作計劃始，就以公司紅頭文件正式發文，成立由30多人組成的清潔生產審計小組，組長由公司主管環保經理擔任，機動、技術、生產、企管、安環、計劃等機關部門領導與樣板車間一把手為副組長，組員由熟練掌握裝置生產工藝、環保管理等技術人員組成，明確各級人員的職責。強調開展清潔生產要全員參與，從自己做起，從本崗位出發，各施其能，每人都要提出一條以上改善環境、促進清潔生產活動開展的合理化建議，盡量從無費或低費著手，從源頭改進工藝，減少污染，努力提高員工環保意識。