連州電廠2臺125 MW機組的420 t/h鍋爐由哈爾濱鍋爐廠制造。機組于2000年先后投入商業(yè)運行。在調(diào)試期間和運行初期，鍋爐燃燒穩(wěn)定性一直較差，多次發(fā)生滅火現(xiàn)象，嚴重影響了機組的經(jīng)濟運行和安全性。為了徹底解決問題，先后對1，2號鍋爐進行了必要的改造，取得了較好的效果。

1 設(shè)備簡介

　　鍋爐型號為HG-420/13.7-WM2，單鍋筒、自然循環(huán)、集中下降管、一次中間再熱、∏型布置的固態(tài)排渣煤粉爐。爐膛為正方形9 580 mm× 9 580 mm，頂棚管標高為44 450 mm。設(shè)計煤種為當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)無煙煤。

　　鍋爐采用鋼球磨中間倉儲制，一爐兩磨，熱風(fēng)送粉。燃燒設(shè)備為四角切向布置直流式，假想切圓直徑為639 mm，逆時針方向旋轉(zhuǎn)，三次風(fēng)對沖布置。燃燒器布置(改造前和改造后)如圖1所示，其中：上、下兩層燃燒器為百葉窗水平濃淡式，帶側(cè)邊風(fēng)，中間一層為雙通道自穩(wěn)式燃燒器，帶有腰部風(fēng)。點火方式采用高能點火器—輕油—煤粉兩級點火。燃燒器設(shè)計特性參數(shù)如表1所示。為保證燃料充分燃盡，在水冷壁上敷設(shè)了一定面積的衛(wèi)燃帶。

2 改造前運行情況

　　2號鍋爐在調(diào)試期間和投產(chǎn)初期，燃燒穩(wěn)定性一直比較差，經(jīng)常發(fā)生滅火現(xiàn)象，甚至有時1天滅幾次火；　并存在再熱器汽溫偏差大，熱風(fēng)溫度達不到設(shè)計值等缺陷。為了改善鍋爐穩(wěn)燃，技術(shù)人員進行了大量的燃燒試驗并采用了一些穩(wěn)燃措施以期找到最佳的燃燒方式，主要是調(diào)整二次風(fēng)的不同配風(fēng)方式和在保證一次風(fēng)不堵粉的前提下盡量降低一次風(fēng)速。試驗逐步按上下大、中間小的二次風(fēng)配比，將下二次風(fēng)關(guān)至10%左右、中下二次風(fēng)和雙通道燃燒器腰部風(fēng)全關(guān)、油槍風(fēng)開至30%、中上二次風(fēng)為50%、上上和上下二次風(fēng)為60%至80%，變成了下、中一次風(fēng)噴口集中燃燒的布置方式，形成高濃度高溫的著火區(qū)，著火區(qū)溫度調(diào)整后比調(diào)整前提高了300～400℃。至此，鍋爐的燃燒基本穩(wěn)定。

3改造措施

3.1 燃燒器改造

　　為了徹底解決鍋爐燃燒穩(wěn)定性問題采取了以下改造措施：

　　(1) 取消中下二次風(fēng)；

　　(2) 中上二次風(fēng)風(fēng)口尺寸適當(dāng)增大和位置下移，加裝小油槍和穩(wěn)燃罩；

　　(3) 下一次風(fēng)與中一次風(fēng)靠近；

　　(4) 三次風(fēng)改為自引式，射流方向維持對沖布置；

　　(5) 最下層油槍的位置由下部風(fēng)室移至上部風(fēng)室。

　　另外，在燃燒器區(qū)域水冷壁增鋪50 m2的衛(wèi)燃帶，進一步增加燃燒區(qū)域溫度水平。

　　這次改造就是將原來燃燒器的一、二次風(fēng)口的均等配風(fēng)布置改為一次風(fēng)集中布置方式。

　　一次風(fēng)集中布置的結(jié)構(gòu)特點在于把燃燒器的一次風(fēng)口相對集中地布置在一起，使煤粉氣流的著火和燃燒相對集中，有利于提高燃燒器區(qū)域局部熱負荷和溫度水平，以改善燃料的著火條件。實踐證明，這種結(jié)構(gòu)型式最適合于燃用揮發(fā)分低的貧煤和無煙煤，而連州電廠燃用的正是該類煤種。