使用鋼筋切斷機應遵守以下規定
　　①操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。
　　②鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規定范圍內。
　　③切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。
　　④機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。
　　⑤發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。
　　使用鋼筋彎曲機應遵守以下規定
　　①工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。
　　②操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。
　　③改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉一停一反轉，不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉。
　　④彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。
　　⑤彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。
　　⑥嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。
彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
　　鋼筋冷拉應遵守以下規定
　　①根據冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m.
　　②冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
　　③用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。
　　④作業前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。
　　⑤每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。
　　⑥導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
　　使用對焊機應遵守下列規定
　　①對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m,并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。
　　②作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可施焊。
　　③焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
　　④應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
　　⑤焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
　　使用點焊機應遵守下列規定
　　①作業前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。
　　②啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關調整極數，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。
　　③作業時氣路、水冷系統應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40°C.
　　④嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
　　⑤控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min.
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