1 目的
　　為加強公司防火、防爆、禁火、禁煙管理，貫徹消防工作“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則，制定本制度。
　　2 適用范圍
　　本制度適用于公司范圍內的所有部門和從業人員。
　　3 法律依據
　　3.1《中華人民共和國安全生產法》(主席令第70號)
　　3.2《中華人民共和國消防法》(主席令第6號)
　　3.3《四川省安全生產條例》
　　3.4《四川省消防條例》
　　3.5《進一步加強安全生產工作的決定》(國發[2004]2號)
　　3.6《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》(AQ 3013-2008)
　　4 職責
　　4.1安全環保科負責組織本制度的審核，修訂，負責本制度執行情況的檢查，組織并進行定期演練。
　　4.2各單位第一負責人為本部門防火、防爆、禁火、禁煙管理第一負責人。
　　4.3公司所有從業人員都有維護消防安全，保護消防設施，預防火害，報告火警和參加滅火的義務。
　　5 控制程序
　　5.1 分類
　　生產過程物質火災危險性分類：按照在生產過程中使用或產生的物質，分為甲、乙、丙、丁、戊五類。
　　5.2 預防
　　5.2.1著火源的控制與消除
　　5.2.1.1檢修動火
　　禁火區所有動火必須按照《動火作業安全管理規定》辦理動火證。5.2.1.2流動火花和飛火
　　a.在易燃易爆區域和貯罐區等地點嚴禁電瓶車進入。
　　b.允許車輛進入的區域，車輛排氣管上必須裝有阻火器。
　　c.在易燃易爆區，禁止穿不符合靜電安全要求的化纖工作服。
　　d.在廠區內嚴禁吸煙和撥打手機及配帶火種。
　　5.2.1.3其它火源
　　a.防止易燃易爆物料與高溫設備、管道表面接觸，避免摩擦撞擊產生火花和危險溫度。
　　b.消除電氣火花和危險溫度。
　　c.根據爆炸和火災危險場所的區域等級和爆炸性物質的性質，對廠內的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和電氣線路等，分別采用防爆、封閉、隔離等措施。
　　5.2.1.4導除靜電
　　a.生產、貯存和裝卸可燃氣體、液體的設備和管道應有導靜電接地裝置。
　　b.防止雷電火花，根據工業建筑物和構筑物的等級，采取相應的防雷措施。
　　5.2.2工藝過程的安全控制
　　5.2.2.1采用安全合理的工藝過程
　　a.按物質的危險性采取相應的措施，通過工藝改革，以減少火災爆炸的危險性。
　　b.設備應盡可能無泄漏。
　　c.加強作業場所的通風。
　　5.2.2.2加強工藝參數控制，正確控制各種工藝參數，防止超溫、超壓等。
　　5.2.3其它預防措施
　　5.2.3.1建筑物防爆應有以下措施：
　　a.生產裝置的平面布置及防火間距按《化工企業設計防火規定》執行。易燃生產裝置與生產用固定火源的距離不得少于30米。
　　b.生產過程中有易燃易爆物質或壓力容器的廠房采用敞開式建筑，泄壓比應符合要求。