4.4.2 電氣室、主電纜隧道和電纜夾層，應設有火災自動報警器、煙霧火警信號器、監視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施；還應設防火墻和遇火能自動封閉的防火門，電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵；應設有集中監視和顯示的火警信號中心。

4.4.3 油庫、液壓站和潤滑站，應設有滅火裝置和自動報警裝置。設置小型滅火裝置的數量，應遵循GBJ140-90《建筑滅火器配置設計規范》第 10.4.0.2 條 B 類火災配置場所滅火器的配置基準，應符合以下規定：

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4.4.4 安全工程師應保證廠房、辦公場所安全出口、消防通道的暢通。

4.4.5 油庫管理人員將油類存放在指定的庫房，周圍不得存放其它易燃或助燃氣體，庫房門上懸掛明顯標識。

4.4.6 所有人員不得在廠房、電氣室、庫房內吸煙。

4.5.1 導衛預裝執行BSCV/08-019《軋鋼廠生產準備導衛預裝工崗位作業指導書》的規定。

4.5.2 卡盤預裝執行BSCV/08-020《軋鋼廠生產準備卡盤預裝工崗位作業指導書》的規定。

4.5.3 車床、銑工執行BSCV/08-023《軋鋼廠生產準備車工、銑工、崗位作業指導書》的規定。

4.6.1 進、出料執行BSCV/08-002《軋鋼廠CP1操作工崗位作業指導書》的規定。

4.6.2 鋼坯加熱執行BSCV/08-003《軋鋼廠加熱爐燒火工崗位作業指導書》的規定。

4.6.3 加熱爐使用煤氣應遵守下列規定：

a. 使用煤氣的生產區、其煤氣危險區域的劃分如下表所示：

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第一類區域應戴上呼吸器方可工作；第二類區域應并備好呼吸器方可工作；第三類區域可以工作。在有煤氣危險的區域作業，應兩人以上進行，并攜帶便攜式一氧化碳報警儀。

b. 加熱設備與風機之間應設安全聯鎖、逆止閥和泄爆裝置，嚴防煤氣倒灌爆炸事故。

c. 爐子點火、停爐、煤氣設備檢修和動火，應按規定事先用氮氣或蒸汽吹凈管道內殘余煤氣或空氣，并經檢測合格，方可進行，具體要求遵守GB6222-2005《工業企業煤氣安全規程》相關規定。

d. 調壓站和一次儀表室均屬甲類有爆炸危險的建筑，其操作室應與調壓站隔開，并設有兩個向外開啟的門。

4.7.1 粗軋操作執行BSCV/08-004《軋鋼廠軋鋼操作工崗位作業指導書》、BSCV/08-011《軋鋼廠棒材調整工崗位作業指導書》、BSCV/08-017《軋鋼廠高線軋鋼調整工崗位作業指導書》的規定。

4.7.2 中軋操作執行BSCV/08-004《軋鋼廠軋鋼操作工崗位作業指導書》、《軋鋼廠棒材調整工崗位作業指導書》及BSCV/08-017《軋鋼廠高線調整工崗位作業指導書》的規定。

4.7.3 CP2主控執行BSCV/08-008《軋鋼廠棒材CP2操作工崗位作業指導書》和BSCV/08-013《軋鋼廠高線CP2崗位作業指導書》的規定。

4.7.4 精軋操作執行BSCV/08-004《軋鋼廠軋鋼操作工崗位作業指導書》、BSCV/08-011《軋鋼廠棒材調整工崗位作業指導書》及BSCV/08-017《軋鋼廠高線調整工崗位作業指導書》的規定。

4.7.5 彎曲的坯料，不應使用行車喂入軋機。

4.7.6 軋機軋制時，不應用人工在線檢查和調整導衛板、擺動式升降臺和翻鋼機，不應橫越軋線。

4.8.1 CP3主控執行BSCV/08-009《軋鋼廠棒材CP3操作工崗位作業指導書》及BSCV/08-014《軋鋼廠高線CP3崗位作業指導書》的規定。

4.8.2 CP4主控執行BSCV/08-010《軋鋼廠棒材CP4操作工崗位作業指導書》及BSCV/08-015《軋鋼廠高線CP4崗位作業指導書》的規定。

4.8.3 打包機作業時確認是否有人檢修，保證設備和人員安全后再操作設備。

4.9.1 行車操作執行BSCV/08-036《軋鋼廠行車工作業指導書》的規定及BSCV/15-000《起重作業安全管理程序》的相關規定。

4.9.3 兩臺及兩臺以上行車聯合進行吊裝作業，制定專門的、經主管領導審批的作業方案，并采取專門的防護措施。

4.9.4 廠內運輸遵守BSCV/15-018《廠內道路交通運輸安全管理程序》。

4.10.1 軋鋼廠棒材電氣點檢執行BSCV/08-026《軋鋼廠棒材電氣點檢作業指導書》的規定。

4.10.2 軋鋼廠棒材機組機械點檢執行BSCV/08-025《軋鋼廠棒材機組機械點檢作業指導書》的規定。

4.10.3 軋鋼廠1高線電氣點檢執行BSCV/08-028《軋鋼廠高線電氣點檢作業指導書》的規定。

4.10.4 軋鋼廠高線機械點檢執行BSCV/08-030《軋鋼廠高線機械點檢作業指導書》的規定。

4.10.5 檢修人員安全操作及管理要求參照BSCV/15-041《相關方的監督管理程序》執行。

4.10.6高壓電氣室、配電室、軋制線加熱爐屬于危險場所。危險場所、重大危險設備的管理和嚴重危險作業，應遵守下列規定：

a．危險場所設備的操作，應實行工作牌制；

b．電氣設備的操作，應參照DL408-1991《電業安全規范》的規定，實行工作票制；

c．重大危險場所、危險設備或設施，應設有危險標志牌或警告標志牌；

d．在加熱爐、液壓潤滑站，進行不屬于正常生產操作的其他活動，如動火、檢修、更改操作規程等，應事先申報安全保衛部同意，并經有關領導批準，方可進行。

5 安全檢查

5.1 軋鋼廠安全檢查按照班組班查，作業區日查，分廠每周四無會日領導組織帶隊檢查的形式組織開展。

5.2 班組班查的不符合，由班組兼職安全員對其分類匯總，并記錄在班組安全管理臺賬或者操作點檢卡中，由值班長負責不符合整改情況的匯報和整改完成后的銷號。

5.3 作業區日查的不符合，由作業長對其分類匯總，區域點檢員依據不符合匯總表制定整改計劃并落實，點檢作業長對不符合整改情況匯總、銷號，并在每周一早調會通報上周不符合整改完成情況。

5.4 軋鋼廠安全檢查采取每周四領導帶隊形式，安全工程師匯總不符合項，填寫《隱患排查記錄表》并跟蹤復查，由點檢作業區安排人員整改，生產作業長對不符合整改銷號，掛靠專業工程師對整改情況驗證。檢查問題點由軋鋼廠安全工程師匯總上報安保部備查。

5.5 安全保衛部對軋鋼廠季度檢查，對發現的不符合下達《不符合整改通知單》并跟蹤復查，由軋鋼廠安全工程師負責安排人員落實整改不符合以及銷號，將整改后的情況及時反饋安保部。

5.6 次月5日前，對上月不符合查處、整改率情況由安全工程師匯總分析，納入專業工程師、作業長績效考評，具體要求參見BSCV/08-***《軋鋼廠績效考評辦法》。

6 記錄

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