1 主題內容與適用范圍
??????? 本標準規(guī)定了稠油熱采專用濕蒸汽發(fā)生器（簡稱發(fā)生器）設計、制造、安裝、檢驗、使用、
??? 修理、報廢等安全管理基本要求。
??????? 本標準適用于額定工作壓力小于或等于18．1MPa，額定工作溫度小于或等于357度的發(fā)生器。
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??? 2 引用標準
??????? GBJ 17鋼結構設計規(guī)范
??????? SHJ 1043煉油廠管式加熱爐耐熱球墨鑄鐵工程技術條件
??????? SYJ 4014油氣田專用濕蒸汽發(fā)生器制作安裝施工及驗收規(guī)范
??????? GBJ 11建筑抗震設計規(guī)范
??????? GB 3811起重機設計規(guī)范
??????? SYJ 27稠油集輸及注蒸汽系統設計技術規(guī)定
??????? GB 3085安全電壓
???
??? 3 金屬本材料
??? 3.1發(fā)生器用材料的質量及規(guī)格，應符合相應的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。
??? 3.2用于焊接發(fā)生器受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量（熔煉分析，下同）不應大于
??? 0．25%。在特殊條件下，如選用含碳量超過0．25%的材料，必須得到設計單位技術總負責人
??? 批準。制造修理單位應對這類材料進行焊接性能試驗和焊接工藝評定。合格后，報上級主管部
??? 門備案。
??? 3.3鋼結構用材應符合GBJ 17第2章的規(guī)定。
??? 3.4用于制作對流管束承板的耐熱墨鑄鐵材料應符合SHJ 1043的規(guī)定。
??? 3.5發(fā)生器受壓元件采用國外材料時，應選用材料制造國發(fā)生器及鍋爐壓力容器及鍋爐壓力容器
??? 規(guī)范允許使用的材料，其使用范圍應符合本標準要求，并有材料質量證明書。
??? 3.6材料的使用應按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中第51條~第55條的規(guī)定執(zhí)行。
???
??? 4 設計與結構
??? 4.1發(fā)生器的設計單位，必須按隸屬關系報部級主管部門批準或認可。
??? 4.2發(fā)生器的設計單位，應向用戶提供設計圖樣，安裝、使用說明書，受壓元件的強度計算書和
??? 安全閥排放量計算書。
??? 4.3發(fā)生器的設計總圖（藍圖）上，必須蓋有設計資格印章。設計資格印章中應注明設計單位名
??? 稱、技術負責人姓名、《設計單位批準書》編號及批準日期。
??????? 設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字，并應由設計單位技術總負責人批準。
??? 4.4發(fā)生器及操作間建于地震烈度7度以上地區(qū)時，應按GB 11進行地震荷載計算。
??? 4.5發(fā)生器內宜設置防爆裝置。
??? 4.6輻射段至少應設一個人孔，并應設置看火孔。
??? 4.7燃燒器的設計、安裝，應確保在最大放熱量時，火焰不直接接觸管束及管卡，并便于拆卸.?
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??????? 燃燒器的噪聲應符合國家環(huán)境保護部門的有關規(guī)定。
??? 4.8發(fā)生器起重用結構件的強度、剛度、穩(wěn)定性，應滿足GB 3811的有關規(guī)定。
??? 4.9發(fā)生器禁止采用沖壓彎頭和對接焊彎頭。
??? 4.10發(fā)生器必須設置有火情況下遠距離切斷燃料供給的裝置。
??? 4.11車載發(fā)生器應符合國家有關汽車設計、制造、檢驗、運輸的規(guī)定。
???
??? 5 制造、安裝與修理
??? 5.1制造
??? 5.1.1發(fā)生器制造單位必須按隸屬關系報部級主管部門批準或認可。
??? 5.1.2制造單位必須嚴格執(zhí)行國家和有關部門制定的規(guī)范、標準，嚴格按照設計圖樣制造。
??????? 制造單位對原設計參數的修改和受壓元件材料代用，必須事先取得原設計單位的設計修改證
??? 明文件。對改動部位應做詳細記載。
??? 5.1.3焊接發(fā)生器受壓元件的焊工，必須按原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》
??? 進行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期間擔任合格范圍內的焊接工作。制造單位應建立
??? 焊工技術檔案。
??? 5.1.4發(fā)生器出廠時，制造單位必須向用戶提供以下技術文件和資料：
??????? a.竣工圖樣（如在原藍圖上修改，則必須有修改人、技術審核人確認標記）；
??????? b.產品質量證明書（包括出廠合格證、材料質量證明書、焊接質量證明和壓力試驗記錄）；
??????? c.產品安全質量監(jiān)督檢驗證明書。
??? 5.1.5制造單位必須在發(fā)生器明顯的部位裝設產品金屬銘牌。未裝產品金屬銘牌的發(fā)生器不能出
??? 廠。
??????? 金屬銘牌上至少應載明下列項目：
??????? a.發(fā)生器名稱及型號；
??????? b.制造廠產品編號；
??????? c.額定蒸發(fā)量，t/h；
??????? d.額定工作壓力，MPa；
??????? e.額定工作溫度，℃；
??????? f.外形尺寸；
??????? g.總重量；
??????? h.制造廠名稱；
??????? i.制造年月；
??????? j監(jiān)檢標志。
??? 5.1.6發(fā)生器受壓元件的焊接，宜采用氬弧焊打底的焊接工藝。
??? 5.2安裝
??? 5.2.1發(fā)生器的安裝單位，必須經局級安全部門批準后，才能承擔發(fā)生器的安裝任務。
??? 5.2.2發(fā)生器安裝前和安裝過程中，安裝單位應進行檢查，如發(fā)現受壓元件存在影響安全使用的
??? 質量問題時，應停止安裝，并報告安全部門。
??? 5.2.3發(fā)生器的制造、安裝，必須根據設計圖樣和SYJ 4041及本標準的有關要求進行。制造、安
??? 裝過程中如有變動，必須征得設計單位同意。
??? 5.3修理
??? 5.3.1發(fā)生器受壓元件的修理單位，應具備一定的技術力量、工裝設備及檢測手段，并經局級安
??? 全部門批準后，方可承擔修理任務。
??? 5.3.2發(fā)生器受壓元件的修理，應有施工技術方案，經修理單位的技術負責人批準，報安全部門
??? 備案。
??? 5.3.3發(fā)生器受壓元件施焊前，必須進行焊接工藝評定。
??? 5.3.4經檢驗，存在下列情況之一時，應進行修理：
??????? a.發(fā)生器不能保證安全運行至下一個檢驗期；
??????? b.受壓元件開裂；
??????? c.因材料原因造成受壓元件鼓包時，必須進行更換；
??????? d.輻射及對流管束的局部鼓包高度超過3mm時，應切換管段；
??????? e.輻射及對流管束直管彎曲度超過管長的2%或超過管子內徑的90%，應予更換。
??? 5.4檢驗
??? 發(fā)生器的制造、安裝、修理，必須由部級主管部門認可的專業(yè)檢驗單位檢驗，合格后，方可出
??? 廠、安裝、使用。
???
??? 6 主要附件與儀表
??? 6.1安全閥
??? 6.1.1發(fā)生器應在下列部位裝設安全閥：
??????? a.泵出口；
??????? b.蒸汽出口（裝設2個）；
??????? c.霧化分離器；
??????? d.蒸汽出口霧化管線。
??? 6.1.2安全閥應鉛直安裝，在安全閥和管線之間不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。
??? 6.1.3安全閥的總排放量按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的第132條進行計算。
??? 6.1.4蒸汽出口安全閥始啟壓力應為1.08倍和1.1倍額定工作壓力。
??? 6.1.5安全閥回座壓差一般應為始啟壓力的4%~7%。
??? 6.1.6安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。
??????? 安全的排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
??? 6.1.7發(fā)生器在運行中，安全閥應定期進行排放試驗，停用后再啟用時，安全閥也應進行排放試
??? 驗。
??? 6.1.8發(fā)生器的安全閥，應每年至少進行一次整定和校正。
??? 6.1.9對新安裝的安全閥和檢修后的安全閥，都應進行整定和校正。
??? 6.1.10安全閥經過校正后，應加鎖或鉛封。嚴禁用加重物、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始
??? 啟壓力或使安全閥失效。
??? 6.1.11安全閥的校正單位，應具備一定的校正能力，并經局級安全部門認可。安全閥校正后，始
??? 啟壓力、回座壓力等校正結果應有記錄，并歸入檔案。
??? 6.2壓力表
??? 6.2.1發(fā)生器應在下列部位裝設壓力表：
??????? a.供水泵出口至單流閥前；
??????? b.熱交換器入口、出口；
??????? c.對流段出口；
??????? d.輻射段出入口；
??????? e.蒸汽出口；
??????? f.燃料入口，進燃料器入口；
??????? g.吹灰裝置；
??????? h.燃料霧化用蒸汽、空氣管道；
??????? i.燃燒室。
??? 6.2.2高溫、高壓部位的壓力表，必須耐高溫、防震。
??? 6.2.3選用壓力表應符合下列規(guī)定：
??????? a.壓力表的精度不應低于1.5級；
??????? b.壓力表應根據工作壓力選用，壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用
??? 2倍；
??????? c.壓力表表盤大小應保證操作人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小于100mm。
??? 6.2.4壓力表的安裝、校正和維護應符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應進行校正，并在
??? 刻度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表校正后應封印。
??? 6.2.5壓力表裝設應符合下列要求：
??????? a.應裝設在便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響；
??????? b.應有存水彎管，存水彎管用鋼管時，其內徑不應小于10mm；
??????? 壓力表和存水彎管之間應裝有旋塞，以便吹洗管路、卸換壓力表。
??? 6.2.6壓力表有下列情況之一時，應停止使用：
??????? a.有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到期限止釘處；沒有限止釘的壓力表在
??? 無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規(guī)定允許誤差；
??????? b.表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
??????? c.封印損壞或超過校正有效期限；
??????? d.表內泄漏或指針跳動；
??????? e.其它影響壓力表準確指標的缺陷。
??? 6.3溫度計
??? 6.3.1發(fā)生器應在下列部位裝設溫度計：
??????? a.換熱器入口、出口；
??????? b.對流段出口；
??????? c.輻射段出口；
??????? d.燃料油入口，油嘴入口。
??? 6.3.2選用溫度計應符合下列規(guī)定：
??????? a.壓力式或雙金屬式；
??????? b.有表盤的測量溫度儀器的量程，應為正常溫度的1.5~2倍。
??? 6.3.3溫度計有下列情況之一時，應停止使用：
??????? a.超過校正有效期限；
??????? b.溫度計損壞，刻度模糊不清；
??????? c.其它影響溫度計準確指示的缺陷。
??? 6.4溫度指示儀
??????? 發(fā)生器應在下列部位裝設溫度指示儀：